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RT500M Epoxidrohr – Hochleistungs-, feuchtigkeitsbeständiger Verbundwerkstoff

Einführung

RT500M besteht aus einem Glasgewebe mittlerer Grammatur in Kombination mit einem Epoxidharzsystem. RT500M vereint ausgezeichnete elektrische Eigenschaften mit sehr guten physikalischen Eigenschaften. Die elektrischen Eigenschaften bleiben auch unter hoher Luftfeuchtigkeit erhalten. Es entspricht MIL-I-24768/2 Typ GEE und ASTM D709 Typ IV Grad G-10. RT500M ist nicht flammwidrig.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftWertPrüfnormBemerkung
Dichte1,86 g/cm³ASTM D792
Feuchtigkeitsaufnahme0,14 %ASTM D570Bedingung D₁-24/23

Mechanisch

EigenschaftWertPrüfnormBemerkung
Druck-E-Modul4,8 GPaASTM D695Bedingung A
Druckfestigkeit241,3 MPaASTM D695Bedingung A
Härte, Rockwell M105ASTM D785
Zugfestigkeit268,9 MPaASTM D638Bedingung A

Thermisch

EigenschaftWertBemerkung
Glasübergangstemperatur170 °Cmin. | DMA
Relative Temperature Index, elektrisch200 °C¹
Relative Temperature Index, mechanische Festigkeit200 °C¹
EntflammbarkeitUL Bulletin 94, Klasse HB

Elektrisch

EigenschaftWertPrüfnormFrequenzBemerkung
Durchschlagsspannung55 kVASTM D149Bedingung A
Durchschlagsspannung70 kVASTM D149Bedingung D-48/50
Dielektrizitätskonstante4,39ASTM D1501 MHzBedingung A
Dielektrizitätskonstante4,46ASTM D1501 MHzBedingung D-24/23
Dielektrizitätskonstante4,62ASTM D1501 MHzBedingung D-48/50
Dielektrische Festigkeit14,96 kV/mmASTM D149Bedingung D-48/50
Dielektrische Festigkeit15,74 kV/mmASTM D149Bedingung A
Verlustfaktor0,024ASTM D1501 MHzBedingung A
Verlustfaktor0,034ASTM D1501 MHzBedingung D-24/25

Technologische Eigenschaften

EigenschaftDetails
FüllstoffeGlasgewebe
Sonstiges1. Diese Temperatur ist nur eine Empfehlung, basierend auf Erfahrungen in verschiedenen Anwendungen. Die maximale Betriebstemperatur ist anwendungsabhängig und sollte vor dem Einsatz geprüft werden.
2. Die mechanischen Eigenschaften wurden aus dem amerikanischen Einheitensystem in das internationale Einheitensystem umgerechnet.
Hersteller-HaftungsausschlussDiese Daten gelten als genau und basieren auf zuverlässigen Analysemethoden, dienen jedoch nur Informationszwecken. Die Bedingungen der jeweiligen Verkaufsvereinbarung regeln den Verkauf des Produkts. Die oben genannten Daten sind „typische Werte“ und keine „Spezifikationswerte“.
Um sicherzustellen, dass die Materialleistung für eine spezifische Anwendung ausreichend ist, sollten Kunden die relevanten Leistungseigenschaften unabhängig von Norplex-Micarta überprüfen.
Anwender dieser Informationen sind dafür verantwortlich, die aktuellste Version dieses TDB zu verwenden. Wir empfehlen, den Kundendienst oder vorzugsweise unsere Website www.norplex-micarta.com zu konsultieren, um die Aktualität der Informationen zu prüfen.

Verbundwerkstoff

  1. RT370 Phenolharz-Verbundrohr – Überlegene Festigkeit & Langlebigkeit
  2. BT45NPM Phenolharz-Rohr – Hochfestes Hybrid-Aramid-Material
  3. RT342H Phenolharz-Rohr – Wärmebehandeltes Gewebe für optimale Zerspanbarkeit
  4. BT12HPN Phenolharz-Rohr – Wärmebehandeltes Canvas für überlegene Zerspanbarkeit & Kosteneffizienz
  5. Epoxid RT521M Rohr – Hochleistungs-Verbundwerkstoff für kryogene Temperaturen
  6. Phenolharz BT22NPN Rohr – Ultrafines faserfreies Gewebe für Hochleistungsbearbeitung
  7. Hochleistungs-Phenolharz BT22ZPN Rohre – Überragende Dichte & Langlebigkeit
  8. Phenolharz-Rohr BT25HPN – Wärmebehandelt, geringe Feuchtigkeitsaufnahme, hervorragende Dimensionsstabilität
  9. RT507F Silikon-Rohr – Überlegene Hitze- und Lichtbogenbeständigkeit
  10. Epoxidharz-Rohr BT25HEE – Wärmebehandelt, geringe Feuchtigkeit, hohe Festigkeit