WEGE FÜR FARBKUNSTSTOFFFORMEN - Farb-Masterbatch

Im Wesentlichen gibt es vier Möglichkeiten, wie Farbe zum Formen vorbereitet wird

I. Zusammengesetzte Farben 

Die erste wird als „zusammengesetzte Farben“ oder manchmal als „vorgemischt“ bezeichnet. Verbundfarben werden durch Thermoformen oder Duroplaste hergestellt, die zum Spritzgießen verwendet werden." data-mce-style="box-sizing:border-box; Rand:0px; Füllung:0px; Rand oben:0px; Rand-rechts:0px; Rahmen unten:1px gepunktet #000000 !wichtig; Rand-links:0px; Randbild:Initiale; Umriss:0px; Schriftgröße:14px; Textgrößenanpassung:100 %; vertikal ausrichten:Grundlinie; Hintergrund:0px 0px; Textdekoration:keine !wichtig; Farbe:#000000 !wichtig;">Harzlieferant, bei dem Farbstoffe in Kunststoffen, Farben und anderen Rohstoffen verwendet werden." data-mce-style="box-sizing:border-box; margin:0px; padding:0px; border-top:0px; border-right:0px; border-bottom:1px gepunktet #000000 !important; border-left:0px; Rahmenbild:initial; Umriss:0px; Schriftgröße:14px; Textgrößenanpassung:100 %; Vertikale Ausrichtung:Grundlinie; Hintergrund:0px 0px; Textdekoration:keine !wichtig; Farbe:#000000 !important;">Pigment und Rohstoff wurden bereits miteinander vermischt, um farbige Kunststoffpellets herzustellen, die nun bereit sind, um geschmolzenes thermoplastisches oder thermoplastisches Harz unter Druck in eine Formkavität zu pressen." data-mce-style="box-sizing:border -Kasten; Rand:0px; Füllung:0px; Rand oben:0px; Rand-rechts:0px; Rahmen unten:1px gepunktet #000000 !wichtig; Rand-links:0px; Randbild:Initiale; Umriss:0px; Schriftgröße:14px; Textgrößenanpassung:100 %; vertikal ausrichten:Grundlinie; Hintergrund:0px 0px; Textdekoration:keine !wichtig; Farbe:#000000 !important;">Spritzgussform wie sie ist. Für bekannte Pantone ^® oder RAL-Farben ist dies wahrscheinlich der günstigste und einfachste Weg. Hersteller können gängige Farben schnell beschaffen und haben Ihre Farbe möglicherweise sogar auf Lager. Wenn Sie eine benutzerdefinierte Farbe wünschen, kann auch diese von einem Harzlieferanten hergestellt werden.

II. Masterbatch – Farb-Masterbatch 

Masterbatch Kunststoffgranulat - Farbmasterbatch

Masterbatch-Farben werden vom Masterbatch-Hersteller hergestellt. Ein Masterbatch kann in Standard- oder Sonderfarben gekauft werden, aber diese Kunststoffpellets sind stark pigmentiert, 20 % bis 50 % Farbe mit etwa 50 % Harz. Sie sind noch nicht bereit für das Spritzgießen, wie sie sind; sie müssen vielmehr mit ungefärbtem Kunststoff gemischt werden, um einen Farbanteil von 2 Vol.-% zu erreichen. Bei einer Mindestbestellmenge von einer Tonne stellt dieses Masterbatch jetzt 20 Tonnen formbaren Kunststoff dar. Wenn Sie also ein Produzent mit großen Mengen an Kunststoffprodukten sind, ist Farb-Masterbatch eine gute Möglichkeit für Sie, sich auf farbigen Kunststoff zu bewerben. Farbmasterbatch bietet viele Vorteile für die Verarbeitungsphase aufgrund einiger spezieller Zusatzstoffe. Der Masterbatch-Hersteller kann den Kunden auch mit Zollfarben-Masterbatch beliefern, der den Pantone- oder Zollanforderungen folgt, indem er den Farbton mischt.

Was ist, wenn Sie am Anfang nur ein paar Tausend Teile benötigen und eine benutzerdefinierte Farbe haben?

Zunächst müssen sich Kunde und Compoundeur auf die zu verwendende Farbe einigen, um eine annähernde Übereinstimmung mit der Probe zu erreichen. Und „nah“ ist hier der operative Begriff. Eine ungefähre visuelle Übereinstimmung mit Ihrem Farbmuster ist das Beste, was möglich ist, selbst wenn Sie Standard-Sicht- und Testbedingungen verwenden. Sie können sich dann dafür entscheiden, eine kleine Menge Kunststoff vom Gießer vormischen zu lassen, indem Sie eine von zwei zusätzlichen Methoden verwenden.

III. Lösungsmittelfärbung

Hier wird ein pigmentiertes Öl mit einem Lösungsmittel vermischt. Dieses Lösungsmittel wird über ungefärbte Pellets gesprüht und diese unmittelbar vor der Injektion gründlich beschichtet. Bei dieser Methode ist es schwierig, das Verhältnis von Farbe zu Kunststoff genau zu steuern.

IV. Trockenes Mischen von Pigmenten

Die letzte Methode ist ähnlich, verwendet jedoch trockenes Pigmentpulver, das direkt mit Kunststoffpellets in einer Trommel oder einem Zylinder gemischt wird, in die Kunststoffpellets zum Spritzgießen geladen werden." data-mce-style="box-sizing:border-box; Rand:0px; Füllung:0px; Rand oben:0px; Rand-rechts:0px; Rahmen unten:1px gepunktet #000000 !wichtig; Rand-links:0px; Randbild:Initiale; Umriss:0px; Schriftgröße:14px; Textgrößenanpassung:100 %; vertikal ausrichten:Grundlinie; Hintergrund:0px 0px; Textdekoration:keine !wichtig; Farbe:#000000 !important;">Trichter, ebenfalls mit einem Anteil von 2 Vol.-% Pigment. Bei einigen technischen Kunststoffen müssen die Pellets vor der Zugabe des Pigments zuerst getrocknet werden. Auch diese Mischung im Trichter ist eine Näherung – die meisten das trockene Pigment bleibt an den Kunststoffpellets haften (was Sie wollen), aber einige bleiben auch an den Wänden des Trichters und den dazugehörigen Rohrleitungen haften, wodurch die Farbkonzentration verdünnt wird. Eventueller Wasserdampf in der Atmosphäre gelangt auch in die Mischung. in dem Moment, in dem es aus der beheizten Kammer entnommen wird, die verwendet wird, um vor dem Spritzgießen überschüssige Feuchtigkeit aus Kunststoffpellets des Rohmaterials zu entfernen." data-mce-style="box-sizing:border-box; margin:0px; padding:0px; border-top:0px; border-right:0px; border-bottom:1px gepunktet #000000 !important; border-left:0px; Rahmenbild:initial; Umriss:0px; Schriftgröße:14px; Textgrößenanpassung:100 %; Vertikale Ausrichtung:Grundlinie; Hintergrund:0px 0px; Textdekoration:keine !wichtig; Farbe:#000000 !wichtig;">Trockner. Alles in allem ist diese Methode sinnvoll, wenn eine kleine Menge einer Sonderfarbe vorhanden ist – zu klein, um sie für Sie mischen zu lassen. Der Preis der Zweckmäßigkeit besteht jedoch darin, dass es zu viele Variablen gibt, um sicherzustellen, dass Sie genau die gewünschte Farbe erhalten.

*Finden Sie die genaue Farbe:Techniker bei der Inspektion einer Leuchtturmlinse

Wenn es um Prototypen oder Kleinserienfertigung geht, wird jeder seriöse Fertigungspartner sein Bestes geben, um die bestmögliche Übereinstimmung mit der geringstmöglichen Menge an Rohmaterial zu erzielen. Die Kenntnis der oben genannten Punkte hilft Ihnen jedoch, die Einschränkungen des Prozesses zu verstehen, insbesondere wenn es um benutzerdefinierte Farben geht. Große Teilemengen erfordern viel Kunststoff und dies ist der einfachste Weg, um die Farbkonstanz zu gewährleisten. Kleinere Volumina erfordern Kompromisse bei Sonderfarben, die sich nicht immer vermeiden lassen.

Quelle:Star Rapid

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