Wie lange ist die Lebensdauer von FRP-Produkten?

A:FRP kann aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und UV-Stabilität sehr lange halten. Man kann also erwarten, dass FRP-Produkte mindestens 20-25 Jahre halten.

Wenn es um langlebige Konstruktionsbaustoffe geht, nimmt streel seit langem eine Spitzenposition in der Branche ein. Und das aus gutem Grund – Stahl ist langlebig, sehr steif und industrietauglich. Durch den aktuellen Handelskrieg mit China steigen die Stahlpreise jedoch in die Höhe.

Dieser stark gestiegene Stahlpreis lässt die beste Alternative zu Stahl noch attraktiver erscheinen. Viele Leute wissen es vielleicht nicht, aber faserverstärkter Kunststoff (FRP) ist in den meisten Anwendungen genauso stark wie Stahl.

Tatsächlich hat FRP in einigen Fällen sogar viele Vorteile gegenüber traditionelleren Materialien wie Stahl. Angesichts des aktuellen Handelskriegs, der die US-Produktion beeinträchtigt, suchen Unternehmen nach Wegen, um schlanker zu arbeiten. FRP ist die perfekte Long-Game-Lösung für viele Branchen.

Um die Vorteile von FRP wirklich zu verstehen und wirklich zu schätzen, muss man die Geschichte von FRP kennen. Tatsache ist, dass, während FRP eine Zeit lang ziemlich unter dem Radar geflogen ist, das Konzept von FRP seit Jahrzehnten existiert.

Die Geschichte von FRP

Bakelit war der erste faserverstärkte Kunststoff und entstand durch Zufall. Leo Baekeland, der als „Vater der Kunststoffindustrie“ bekannt ist, versuchte einen synthetischen Ersatz für Schellack zu finden. Schellack ist ein Harz auf natürlicher Basis, das aus den Ausscheidungen von Lacwanzen, einem relativ obskuren Arthropoden, hergestellt wird.

Baekeland und andere Chemiker entdeckten, dass viele natürlich vorkommende Harze und Fasern Polymere sind. Dies veranlasste Baekeland, mit den Reaktionen zwischen Phenol und Formaldehyd zu experimentieren.

Bei seinem ersten Versuch mit einem Phenol-Formaldehyd-Harz wurde er mit der Qual des Scheiterns konfrontiert. „Novolak“, wie Baekeland es nannte, war ein Marktblind. Er arbeitete jedoch weiter daran, ein Bindemittel für Asbest anstelle von Gummi zu entwickeln. Mit dieser harten Arbeit schuf er schließlich den ersten synthetischen Kunststoff der Welt, das bereits erwähnte Bakelit. Es wurde durch Manipulation des Drucks und der Temperatur erzeugt, die auf das Phenol und Formaldehyd ausgeübt wurden. 1909 stellte er auf einem Treffen der American Chemical Society seinen bahnbrechenden Kunststoff vor.

Wegen eines Unfalls haben wir FRP

Die Massenproduktion von Glassträngen wurde möglich, als das Verfahren 1932 zufällig entdeckt wurde. Games Slayter beim Verpackungs- und Glashersteller Owens-Illinois richtete versehentlich einen Druckluftstrahl auf geschmolzenes Glas. Die Luft verursachte schließlich ein chaotisches Durcheinander aus Glasfasern.

Ein Jahr später sollte dieses Verfahren zum Patent angemeldet werden, und 1933 fusionierte Owens mit der Firma Corning. Daraus wurde das heutige Owens-Corning, das 1936 die Methode zur Herstellung seines „Fiberglas®“ adaptierte. Ursprünglich war Fiberglas® eine einfache Glaswolle mit Fasern, die viel Gas einschließen, was zu einem sehr effizienten Isolator führte .

Alles dreht sich um Polymere

Das Ausmaß der globalen Polymerproduktion, das wir heute sehen, begann Mitte des 20. Jahrhundert. Niedrige Produktions- und Materialkosten in Kombination mit neuen Produktionsverfahren machten die Polymerherstellung so wirtschaftlicher denn je. In den 1970er Jahren machte die Industrie wirklich Fortschritte und übertraf die Stahlproduktion, wodurch Polymere zu einem allgegenwärtigen Material wurden, das sie heute sind. Obwohl es einige Zeit gedauert hat, bis FRP wirklich erfolgreich war, war es einer der treibenden Aspekte der Polymerindustrie.

Ein Markt wie die Stahlindustrie, der in Bezug auf Angebot und Preis unsicher ist, ist für Unternehmen ein turbulenter. Es ist jedoch auch eine große Chance für FRP, als robuste Alternative mit höherem Wert im Mittelpunkt zu stehen. Die Situation, die wir mit dem Handelskrieg zwischen den USA und China haben, ist in hohem Maße die Ursache für einen turbulenten und strukturellen Markt.

FRP ist der Silberstreifen der Stahlmarktvolatilität

Was kann das ganze Chaos und die steigenden Stahlpreise nützen? Sie erzwingt Anpassung und Innovation – eine Motivation, alternative Lösungen zu finden. FRP bietet Lösungen für Unternehmen, die aufgrund höherer Stahlkosten und Lieferproblemen Einnahmen verlieren.

Vor dem Handelskrieg mit China haben Unternehmen möglicherweise FRP aus strukturellen Gründen und Bedarf übersehen. Stahl ist die alte Garde, und die Leute neigen dazu, Veränderungen nicht zu mögen. Wenn es jedoch hart auf hart kommt und die Gewinne auf dem Spiel stehen, werden Alternativen noch einmal auf den Prüfstand gestellt.

GFK-Gitterroste und Konstruktionsprodukte von DEFI bieten eine Leistung, die der von Stahl entspricht oder diese übertrifft. FRP-Hersteller haben die Oberhand, da FRP gegenüber Stahl viele Vorteile bietet, die es aus vielen Gründen zur klugen Wahl machen.

Die Stahlkosten steigen

Neue Zölle auf Stahl haben zu einem Anstieg der Kosten für importierte Stahlprodukte aus China um 25 % geführt. Der Stahlmarkt war bereits vor dem Handelskrieg volatil und dieser Preisanstieg bringt die Lieferketten ins Chaos. Jetzt können Rohstahlhersteller davon profitieren, indem sie die Preise erhöhen, die immer noch die aufgeblähten Preise für importierten Stahl übertreffen.

Wenn Sie jedoch Stahl in Ihre Projekte einbeziehen, ist es schwierig, eine konstante Versorgung zu einem vernünftigen Preis zu haben. Kunden, die aufgrund von Fristen und Budgets gestresst sind, müssen möglicherweise ihre Pläne stornieren oder ändern.

Mit FRP können diese Kunden jedoch die gleiche Festigkeit wie Stahl zu deutlich geringeren Gesamtkosten erzielen. Während FRP früher aufgrund seiner höheren Anfangsinvestition als Premiumprodukt galt, haben die Stahlpreise diese Lücke negiert.

Tatsächlich war FRP sogar vor steigenden Stahlpreisen der bessere Gesamtwert, da die Betriebskosten niedriger sind. Dies liegt daran, dass FRP praktisch keine Wartungskosten hat und einen Bruchteil dessen kostet, was Stahl für den Versand und die Installation vor Ort kostet. Berücksichtigt man die zusätzlichen Kosten bei Stahlinstallationen – Werkzeuge, Mover, Bewehrungsfundamente usw., vergrößert sich der Preisunterschied. FRP kann mit einfachen Werkzeugen installiert und zusammengebaut werden und ist aufgrund seines geringen Gewichts günstig zu versenden. Was die Gesamtkosten angeht, ist FRP derzeit das Material der Wahl.

FRP hat eine bessere Haltbarkeit

Stahlhersteller wissen, dass die Besorgnis über die Stahlpreise und die Instabilität ihre Kunden misstrauisch gegenüber der Verwendung von Stahl machen werden. Entlassungen bei Stahlhändlern und -werken waren ebenso stetig und entmutigend, aber der Markt muss sich selbst korrigieren. Das Handelsabkommen mit China hat dem US-Markt geschadet und Korrekturmaßnahmen waren erforderlich. Obwohl die Zölle ein Mittel zu einem fairen Handelsabkommen sind, schaden sie der US-Stahlindustrie vorerst. Wenn Ihre Branche Bau, Vertrieb oder Fertigung ist, ist es auch schwieriger, profitable Geschäfte zu machen. Sie können sich jedoch für einen besseren Wert an DEFI-Produkte wenden, die einen reibungslosen Geschäftsablauf gewährleisten.

Mehr Funktionen als Stahl

FRP hat viele Eigenschaften, die Stahl einfach nicht bieten kann. Zum einen sind sie rutschfest, korrosionsbeständig und in vielen Farben erhältlich. Sie müssen nicht gestrichen werden, sie können korrosive Stoffe wie Säuren umgeben und sind sogar flammhemmend.

Stahl wird durch Säure, Salzwasser, Rost, Blut und eine Vielzahl anderer korrosiver Stoffe korrodiert. Es leitet Strom, daher besteht die Gefahr eines Stromschlags. FRP ist nicht leitend, daher besteht keine Stromschlaggefahr und es stört die Funkübertragungen nicht.

Geringere Betriebskosten

Wie bereits erwähnt, wurde FRP aufgrund der Anfangsinvestition als hochpreisige Alternative angesehen. Produkt. Berücksichtigt man die erwähnten Installations- und Wartungskosten, ist FRP bei weitem der bessere Wert.

Darüber hinaus sind die Kosten für FRP recht konstant und oft niedriger als bei Stahl, insbesondere bei der Beschaffung von DEFI. Mit mehreren Produktions- und Vertriebszentren und einem einfachen Versand können wir Ihre Lieferkette reibungslos halten. Im Gegensatz zum volatilen Stahlmarkt können unsere Preise für FRP mindestens 30-90 Tage stabil bleiben. Das bedeutet, dass keine unerwarteten Kostenüberraschungen mehr Ihr Endergebnis beeinträchtigen.

Vielzahl von Anwendungen

FRP wird in fast jeder Branche verwendet und hat unzählige Anwendungen, bei denen es weitaus kostengünstiger als Stahl ist.

Zu den gängigen Anwendungen und Branchen gehören:

• Wasseraufbereitungsanlagen
• Geländer
• Treppenbaugruppen
• Ölbohrinseln an und auf See
• Plattformen, Laufstege und Gitter

Wählen Sie DEFI-Produkte als Alternative zu teurem Stahl

Mit einem kompletten Sortiment an FRP-Produkten in einem Dutzend oder mehr Branchen ist DEFI Ihre direkte Quelle für FRP. Wir sind der Hersteller, der Distributor, die Designer und die Installateure – es gibt keinen Mittelsmann. Kontaktieren Sie uns noch heute, damit wir Ihnen Geld sparen und die Sicherheit Ihres Arbeitsplatzes erhöhen können.