Wärmebehandelter ASTM A240 Grade 310MoLN: Hochfester, Korrosionsbeständiger Superaustenit
Übersicht
ASTM A240 Grade 310MoLN (UNS S31050) ist ein hochlegierter, stickstoffhaltiger Superaustenit mit 24–26 % Chrom, 20,5–23,5 % Nickel und 1,6–2,6 % Molybdän. Die Kombination aus hohem Chrom, Molybdän und Stickstoff (0,09–0,15 %) ergibt einen PREN-Wert (Pitting Resistance Equivalent Number) von ≥ 35, was außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion in stark chloridhaltigen, sauren und oxidierenden Medien bietet. Der Werkstoff wird im lösungsgeglühten Zustand geliefert und findet Verwendung in der Zellstoff- und Papierindustrie, in FGD-Anlagen (Rauchgasentschwefelung), in Meerwasserentsalzung und in der chemischen Verfahrenstechnik.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Dichte |
23,0 °C |
7,9 – 8,2 g/cm³ |
Typisch für austenitische Edelstähle |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Elastizitätsmodul |
23,0 °C |
195 GPa |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Dehnung A50 |
23,0 °C |
25 % |
|
| Härte Brinell |
23,0 °C |
217 HB |
|
| Härte Rockwell B |
23,0 °C |
95 HRB |
|
| Poisson-Zahl |
23,0 °C |
0,3 |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Schubmodul |
23,0 °C |
77 GPa |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Zugfestigkeit |
23,0 °C |
540 – 580 MPa |
|
| Streckgrenze Rp0,2 |
23,0 °C |
255 – 270 MPa |
|
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
23,0 °C |
1,7E-5 – 1,9E-5 1/K |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Schmelzpunkt |
– |
1230 – 1480 °C |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Spezifische Wärmekapazität |
23,0 °C |
440 J/(kg·K) |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Wärmeleitfähigkeit |
23,0 °C |
11 – 21 W/(m·K) |
Typisch für austenitische Edelstähle |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Elektrischer Widerstand |
23,0 °C |
8,5E-7 Ω·m |
Typisch für austenitische Edelstähle |
Chemische Zusammensetzung
| Element |
Gehalt (Gew.-%) |
| Kohlenstoff (C) |
0,02 % |
| Chrom (Cr) |
24 – 26 % |
| Mangan (Mn) |
2 % |
| Molybdän (Mo) |
1,6 – 2,6 % |
| Nickel (Ni) |
20,5 – 23,5 % |
| Stickstoff (N) |
0,09 – 0,15 % |
| Phosphor (P) |
0,03 % |
| Silizium (Si) |
0,5 % |
| Schwefel (S) |
0,01 % |
Anwendungshinweise
310MoLN übertrifft Standard-316L/317L deutlich in der Lochfraßbeständigkeit (PREN ≥ 35 vs. ca. 25–30). Die Lösungsglühung erfolgt bei 1120–1170 °C mit Wasserabschreckung, um Sigma-Phasen-Bildung zu vermeiden. Schweißen erfordert niedrige Wärmeeinbringung und Zwischentemperatur-Kontrolle (< 150 °C). Für Druckgeräte nach ASME Section VIII ist die Zulassung über Code Case 2564 oder direkte ASTM A240/A240M-Anerkennung zu prüfen.
