ASTM A240 Grade 310H Wärmebehandelter Edelstahl – Wichtige Eigenschaften & Spezifikationen
Eigenschaften von ASTM A240 Grade 310H (Wärmebehandelt)
ASTM A240 Grade 310H (UNS S31009) ist die hochkohlenstoffhaltige Variante von 310 (24–26 % Cr, 19–22 % Ni) für Hochtemperaturanwendungen. Der erhöhte Kohlenstoffgehalt (0,04–0,10 %) verbessert die Kriechfestigkeit und Dauerstandfestigkeit über 550 °C. Einsatz in Ofenbauteilen, Wärmetauscherrohren, Katalysatorrohren in der Petrochemie. Nicht für Schweißkonstruktionen empfohlen (Sensibilisierungsgefahr).
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
| Dichte | 23,0 °C | 7,9 – 8,2 g/cm³ | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 195 GPa | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl |
| Dehnung A50 | 23,0 °C | 40 % | |
| Härte Brinell | 23,0 °C | 217 HB | |
| Härte Rockwell B | 23,0 °C | 95 HRB | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 23,0 °C | 0,3 | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl |
| Zugfestigkeit | 23,0 °C | 515 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 23,0 °C | 205 MPa | |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1,7E-5 – 1,9E-5 1/K | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl |
| Schmelzpunkt | – | 1230 – 1480 °C | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 440 J/(kg·K) | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 11 – 21 W/(m·K) | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 8,5E-7 Ω·m | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
| Kohlenstoff | 0,04 – 0,10 % |
| Chrom | 24 – 26 % |
| Mangan | 2 % |
| Nickel | 19 – 22 % |
| Phosphor | 0,05 % |
| Silizium | 0,75 % |
| Schwefel | 0,03 % |
Hinweis: 310H ist für Temperaturen >550 °C optimiert (Kriechfestigkeit). Für Schweißkonstruktionen ist 310Cb (Niob-stabilisiert) oder 310S (niedriger Kohlenstoff ≤0,08 %) vorzuziehen. Der höhere Si-Gehalt (0,75 % vs. 1,5 % bei 310Cb) verbessert die Oxidationsbeständigkeit leicht.