DIN 17730 G-NiCu30Si4 Gusszustand: Außergewöhnliche Korrosions- und Erosionsbeständigkeit
Kupfer-Nickel-Legierungen zeigen eine sehr gute Beständigkeit gegen Seewasser und besitzen eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen nicht oxidierende anorganische Säuren – insbesondere gegen Schwefel-, Fluor- und Phosphorsäure –, gegen die meisten organischen Säuren und besonders gegen alkalische Lösungen. Darüber hinaus bieten sie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Erosion und Kavitation.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 8,4 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 120 – 156 GPa | Typisch für Nickel-Kupfer-Legierung |
| Dehnung | 20,0 °C | 1 % | |
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 260 HB | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 750 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 500 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1,1E-5 – 1,6E-5 1/K | Typisch für Nickel-Kupfer-Legierung |
| Schmelzpunkt | 1170 – 1365 °C | Typisch für Nickel-Kupfer-Legierung | |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 418 – 540 J/(kg·K) | Typisch für Nickel-Kupfer-Legierung |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 16 – 45 W/(m·K) | Typisch für Nickel-Kupfer-Legierung |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Aluminium | 0,5 % |
| Kohlenstoff | 0,25 % |
| Kupfer | 27 – 31 % |
| Eisen | 1 – 2,5 % |
| Blei | 0,01 % |
| Magnesium | 0,12 % |
| Mangan | 0,5 – 1,5 % |
| Nickel | 60 – 68 % |
| Silizium | 3,5 – 4,5 % |
| Schwefel | 0,01 % |
| Titan | 0,2 % |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Verarbeitungsverfahren | Sandguss, separat gegossener Probestab |
Im Vergleich zum Werkstoff G-NiCu30Si3 (2.4367) weist die Legierung G-NiCu30Si4 (2.4368) verbesserte Lager- und Festigkeitseigenschaften auf (höherer Si-Gehalt!). Der Werkstoff zeigt nur geringes Anlaufen und Verschmutzen im Gleitkontakt mit anderen metallischen Werkstoffen. Er ist nicht schweißbar.
Anwendungsbereiche: Schiffbau, chemische Industrie, Öl-, Papier- und Lebensmittelindustrie, Beizanlagen, Waschmaschinen, Gussteile für Pumpen und Pumpenkomponenten, Armaturen, Ventile und Ventilsitze, Düsen, Turbinenschaufeln, Führungsleisten, Gleitelemente und Lager. Der Guss eignet sich gut für Druckbeanspruchung im Hinblick auf Dichtheit.
Metall
- DIN 1693-1 GGG-40 (EN-GJS-400-15) – Kugelgraphitguss für Hochbeanspruchung
- DIN 1693-1 GGG-50 (EN-GJS-500-7) – Ferritisch-Perlitischer Kugelgraphitguss
- DIN 1693-1 GGG-60 (EN-GJS-600-3) – Perlitisch-Ferritischer Kugelgraphitguss, Verschleißfest
- DIN 1693-1 GGG-70 (EN-GJS-700-2) – Überwiegend Perlitischer Kugelgraphitguss, Hochfest
- DIN 1693-1 GGG-80: Hochfester Kugelgraphitguss für schwere Anwendungen
- EN 13835 GGG-NiMn 23 4: Kaltzäher, nicht magnetisierbarer Kugelgraphitguss für Tieftemperaturanwendungen bis -196 °C
- EN 13835 GGL-NiCr 30 3: Hitzebeständiger, korrosionsfester Lamellengraphitguss für Pumpen, Kessel und Turbolader
- DIN 17730 Güte G‑Ni90Si – Gusszustand: Eigenschaften & Anwendungen
- DIN 17730 Güte G‑Ni93C: Fressbeständiges, korrosionsbeständiges Gussmaterial für Lebensmittel- & Industrieanwendungen
- DIN 17730 G‑NiCu30Si3 Gusslegierung: Hervorragende Korrosions- und Erosionsbeständigkeit