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SUS310S Austenitischer Edelstahl – JIS G4304 Lösungsgeglühter Grad

Eigenschaften von SUS310S (JIS G4304, lösungsgeglüht)

SUS310S (25 % Cr, 20 % Ni, niedriger C ≤ 0,08 %) ist ein hochlegierter austenitischer Hitzebeständiger Stahl. Er bietet ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bis 1100 °C, gute Kriechfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit in carburierenden/sulfidischen Atmosphären. Das "S" steht für niedrigen Kohlenstoff zur Vermeidung von Ausscheidungen bei Schweißen. Einsatz: Ofenbauteile, Wärmetauscher, Reformerrohre, petrochemische Anlagen.

Allgemeine Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Dichte23,0 °C7,9 – 8,2 g/cm³Typisch für austenitischen Edelstahl

Mechanische Eigenschaften (lösungsgeglüht)

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul23,0 °C195 GPaTypisch für austenitischen Edelstahl
Dehnung A523,0 °C40 %
Härte Brinell23,0 °C187 HB
Härte Rockwell B23,0 °C90 HRB
Härte Vickers23,0 °C200 HV
Querkontraktionszahl23,0 °C0,30Typisch für austenitischen Edelstahl
Schubmodul23,0 °C77 GPaTypisch für austenitischen Edelstahl
Zugfestigkeit23,0 °C520 MPa
Streckgrenze Rp0,223,0 °C205 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient23,0 °C1,7·10⁻⁵ – 1,9·10⁻⁵ 1/KTypisch für austenitischen Edelstahl
Schmelzpunkt–1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität23,0 °C440 J/(kg·K)Typisch für austenitischen Edelstahl
Wärmeleitfähigkeit23,0 °C11 – 21 W/(m·K)Typisch für austenitischen Edelstahl

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elektrischer Widerstand23,0 °C8,5·10⁻⁷ Ω·mTypisch für austenitischen Edelstahl

Technologische Eigenschaften

EigenschaftWert
Behandlungszustandlösungsgeglüht (solution treated)

Hochtemperatur-Eigenschaften & Anwendung

Oxidationsbeständigkeit: Bis 1100 °C (zyklisch), 1150 °C (kontinuierlich) durch schützende Cr₂O₃-Schicht.
Kriechfestigkeit: Bei 800 °C ca. 40 MPa (10.000 h), bei 900 °C ca. 20 MPa.
Korrosion: Beständig gegen carburierende, nitrierende und schwefelhaltige Gase; anfällig für Sigma-Phasenbildung bei 600–900 °C (Langzeit).
Schweißen: Ausgezeichnet schweißbar (TIG, MIG, SAW) ohne Vorwärmen; niedriger C verhindert Knickkorrosion.
Typische Anwendungen: Strahlrohre in Reformeröfen, Auslassventile in Verbrennungsmotoren, Zementofen-Komponenten, Abgassysteme in der Petrochemie.

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