DIN 17103 StE 500: Feinkornbaustahl für geschweißte Konstruktionen (+N)
Übersicht
Der feinkörnige Baustahl StE 500 gemäß DIN 17103 wird für geschweißte Konstruktionen aller Art eingesetzt – beispielsweise für Druckbehälter, stationäre oder mobile Lagertanks, Hochdruckleitungen, Brücken- und Tragkonstruktionen. Die tiefste Einsatztemperatur beträgt –20 °C. Der Werkstoff wird im normalisierten oder normalisierungsgewalzten Zustand (+N) geliefert.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,84 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | –100 °C | 217 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 212 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100 °C | 207 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200 °C | 199 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300 °C | 192 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400 °C | 184 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 500 °C | 175 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 600 °C | 164 GPa | |
| Bruchdehnung | 20 °C | 16 % | |
| Querkontraktionszahl | 23 °C | 0,3 | Typisch für Stahl |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 570 – 780 MPa | |
| Streckgrenze | 20 °C | 410 – 500 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | –100 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 1,15 × 10⁻⁵ 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 1,21 × 10⁻⁵ 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 1,27 × 10⁻⁵ 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 1,32 × 10⁻⁵ 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500 °C | 1,40 × 10⁻⁵ 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600 °C | 1,44 × 10⁻⁵ 1/K |
| Max. Einsatztemperatur (langfristig) | – | –20 bis 0 °C |
| Spezifische Wärmekapazität | –100 °C | 423 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 461 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 100 °C | 479 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 200 °C | 499 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 300 °C | 517 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 400 °C | 536 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 °C | 558 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 600 °C | 587 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | –100 °C | 34,7 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 39,7 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 100 °C | 40,9 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 200 °C | 41,0 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 300 °C | 39,9 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 400 °C | 38,2 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 500 °C | 36,1 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 600 °C | 33,8 W/(m·K) |
| Temperaturleitfähigkeit | –100 °C | 11,9 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 11,0 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 100 °C | 10,5 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 200 °C | 9,9 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 300 °C | 9,1 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 400 °C | 8,1 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 500 °C | 6,9 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 600 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | –100 °C | 1,97 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 2,62 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100 °C | 3,13 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200 °C | 3,85 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300 °C | 4,70 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400 °C | 5,69 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500 °C | 6,85 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600 °C | 8,20 × 10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Aluminium (Al) | 0,02 % |
| Kohlenstoff (C) | 0,21 % |
| Chrom (Cr) | 0,30 % |
| Kupfer (Cu) | 0,20 % |
| Mangan (Mn) | 1,0 – 1,7 % |
| Molybdän (Mo) | 0,10 % |
| Nickel (Ni) | 1,0 % |
| Niob (Nb) | 0,05 % |
| Stickstoff (N) | 0,02 % |
| Phosphor (P) | 0,04 % |
| Silizium (Si) | 0,1 – 0,6 % |
| Schwefel (S) | 0,03 % |
| Vanadium (V) | 0,22 % |
Metall
- DIN 2394-2: Güte St 28 Stahl – Normalisiert & Normalisiert Geformt (+N) Eigenschaften
- DIN 17103 TStE 500: Feinkornbaustahl für Tieftemperaturanwendungen bis –50 °C
- DIN 17103 WStE 460: Feinkornstahl für Hochtemperaturanwendungen (Normalisiert & Normalisiert Geformt +N)
- DIN 17103 WStE 420: Hochtemperatur-Normalisierter Stahl für robuste Schweißkonstruktionen
- DIN 17103 WStE 500: Normalisierter & Normalgewalzter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- DIN 17240 Güte C35 Stahl – Normalisiert oder Normalisiert-Gewalzt (+N) für Kriechfestigkeit bis 400 °C
- DIN 2395-3 Güte M22 – Rechteck- & Quadratrohre, normalisiert & normalgeformt (N)
- DIN 2391-2 Güte St 30 Al: Nahtlose Präzisionsstahlrohre – Normalisiert oder umgeformt (+N)
- DIN 2391-2 Güte St 30 Si: Nahtlose Präzisionsstahlrohre – Normalisiert oder normalisiert umgeformt (N)
- DIN 17103: StE 285 – Normalisierter Stahl (+N) für Druckbehälter