X46 AM FCE: Hochleistungs-Rohrstahl nach API 5L für kritische Pipeline-Anwendungen
Produktübersicht
X46 AM FCE wird nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt, um die strengsten Spezifikationen zu erfüllen. Referenznorm ist API 5L (American Petroleum Institute).
Besondere Anforderungen wie HIC-Beständigkeit (wasserstoffinduziertes Rissbildung) oder hohe Duktilität bei Tieftemperaturen können erfüllt werden, um für jedes Pipeline-Projekt eine Lösung zu bieten.
Dieser Rohrstahl zeichnet sich durch sehr hohe Zugfestigkeit und hervorragende Zähigkeit bei sehr niedrigen Temperaturen und großen Wanddicken aus. Seine spezielle chemische Zusammensetzung mit besonders niedrigem Kohlenstoffäquivalent gewährleistet gute Schweißbarkeit. Die gleichmäßigen mechanischen Eigenschaften verbessern Umform- und Schweißleistung.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Kohlenstoffäquivalent (CEV) | 0,40 [-] | max. |
Abmessungen
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Abmessungen | Für Wanddicken über 20 mm kontaktieren Sie uns bitte. Detaillierte Maßangaben entnehmen Sie der Grafik auf der Materialseite. |
Mechanische Eigenschaften (Rohr)
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Kerbschlagzähigkeit (Charpy) | 0 °C | 40 J | min. | für Wanddicke 5–25 mm | Querrichtung |
| Fallgewichts-Kerbschlagbiegeversuch (DWTT) | 10 °C | 100 % | min. | für Wanddicke 5–25 mm |
| Dehnung | 21 % | min. | für Wanddicke 5–25 mm | Querrichtung | A50 | |
| Zugfestigkeit | 435–620 MPa | für Wanddicke 5–25 mm | Querrichtung | |
| Streckgrenze | 320–525 MPa | für Wanddicke 5–25 mm | Querrichtung | |
| Streckgrenzen-Verhältnis | 0,85 [-] | für Wanddicke 5–25 mm | Querrichtung |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Aluminium | 0,015–0,06 % | |
| Kohlenstoff | 0,22 % | max. (Schmelze) |
| Chrom | 0,30 % | max. |
| Kupfer | 0,25 % | max. |
| Mangan | 1,40 % | max. |
| Molybdän | 0,10 % | max. |
| Nickel | 0,30 % | max. |
| Niob | 0,05 % | max. |
| Stickstoff | 0,012 % | max. |
| Phosphor | 0,025 % | max. |
| Silizium | 0,45 % | max. |
| Schwefel | 0,015 % | max. |
| Titan | 0,04 % | max. |
| Vanadium | 0,05 % | max. |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Details |
|---|---|
| Anwendungsbereiche |
ArcelorMittal-Rohrstähle eignen sich besonders für die Herstellung von:
Spiral-SAW- und ERW-Rohre aus diesem Stahl sind eine gute Alternative zu UOE-Rohren (aus Viertelnormbrammen) oder nahtlosen Rohren. Sie werden für den Transport gasförmiger oder flüssiger Medien wie Wasser oder Öl eingesetzt. |
| Chemische Zusammensetzung – Hinweise |
|
| Wasserstoffinduzierte Rissbildung (HIC) | HIC-beständig. Da sich verfügbare Abmessungen ständig ändern, kontaktieren Sie uns für spezifische Informationen. |
| Sonstiges |
Die mechanischen Eigenschaften der Rohre hängen ab von:
Die Entwicklung der mechanischen Eigenschaften – insbesondere der Streckgrenzendifferenz zwischen Band und Rohr – ist prozessspezifisch. Daher ist es wichtig, sowohl Umform- als auch Schweißprozess sowie die genannte Band/Rohr-Differenz anzugeben. Eine Vereinbarung zwischen ArcelorMittal und dem Kunden über die zu garantierenden Bandmechanikwerte muss vor Lieferung getroffen werden. Die oben aufgeführten mechanischen Eigenschaften beziehen sich auf das Rohr. Die angegebene Mindestdehnung bezieht sich auf ein Rohr mit 610 mm Durchmesser und 12,7 mm Wanddicke. |
| Schweißen | Die chemische Zusammensetzung schließt Kaltverformungsrisse aus; die Einhaltung normaler Schweißregeln genügt für qualitativ hochwertige Nähte. Für UP-Schweißen sollte für Güten bis X46 AM FCE eine SA1 AM FCE Flussmittel/Draht-Kombination, für höhere Güten SA2 AM FCE gewählt werden, um einen Schweißnahtkoeffizienten > 1 und gute Zähigkeit in der Nahtmitte zu erzielen. |
Metall
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