X65 AM FCE – API 5L konformer Stahl für hochfeste, tieftemperaturbeständige Öl- & Gas-Pipelines

Dieser Stahl wird nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt, um strengste Spezifikationen zu erfüllen. Referenznorm ist API 5L (American Petroleum Institute). Sonderanforderungen wie HIC-Beständigkeit (wasserstoffinduziertes Rissbildung) oder hohe Duktilität bei Tieftemperaturen können für jedes Rohrleitungsprojekt realisiert werden.

Der Rohrstahl zeichnet sich durch sehr hohe Zugfestigkeit und ausgezeichnete Zähigkeit bei sehr niedrigen Temperaturen und in großen Wanddicken aus. Seine spezielle chemische Zusammensetzung mit besonders niedrigem Kohlenstoffäquivalent gewährleistet gute Schweißbarkeit. Die gleichmäßigen mechanischen Eigenschaften verbessern die Umform- und Schweißleistung.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Kohlenstoffäquivalent (CEV)	0,43	max.

Abmessungen

Eigenschaft	Wert
Abmessungen	Für Wanddicken über 20 mm kontaktieren Sie uns bitte. Details entnehmen Sie der Abbildung auf der Materialseite.

Mechanische Eigenschaften (Rohr)

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Kerbschlagzähigkeit (Charpy)	0 °C	40 J	min. | für Dicke 5–25 mm | Quer
Fallgewichts-Rissöffnungsversuch (DWTT)	10 °C	85 %	min. | für Dicke 5–25 mm
Dehnung	–	18 %	min. | für Dicke 5–25 mm | Quer | A50
Zugfestigkeit	–	535–655 MPa	für Dicke 5–25 mm | Quer
Streckgrenze	–	450–570 MPa	für Dicke 5–25 mm | Quer
Streckgrenzen-Verhältnis	–	0,87	für Dicke 5–25 mm | Quer

Chemische Zusammensetzung (Gussanalyse)

Element	Wert	Bemerkung
Aluminium	0,015–0,06 %	–
Kohlenstoff	0,22 %	max.
Chrom	0,30 %	max.
Kupfer	0,25 %	max.
Mangan	1,45 %	max.
Molybdän	0,10 %	max.
Nickel	0,30 %	max.
Stickstoff	0,012 %	max.
Phosphor	0,025 %	max.
Silizium	0,45 %	max.
Schwefel	0,015 %	max.

Technologische Eigenschaften

Anwendungsbereiche

ArcelorMittal-Rohrstähle eignen sich besonders für die Herstellung von:

• Nahtlos geschweißten ERW-Rohren bis 26″ Durchmesser
• Spiralnaht-SAW-Rohren

Spiral-SAW- und ERW-Rohre aus diesen Stählen sind eine gute Alternative zu UOE-Rohren (aus Viertelerzeugnissen) oder nahtlosen Rohren. Sie dienen dem Transport gasförmiger oder flüssiger Medien wie Wasser oder Öl.

Chemische Zusammensetzung – Hinweise

1. Ein Verhältnis Al/N ≥ 2 ist einzuhalten.
2. Die Summe der Massenanteile von Niob, Titan und Vanadium darf 0,15 % nicht überschreiten.
3. Für diese Stahlgüte kann ein Molybdängehalt bis 0,35 % vereinbart werden.

Wasserstoffinduzierte Rissbildung (HIC)

HIC-beständig. Da sich verfügbare Abmessungen ständig ändern, kontaktieren Sie uns für spezifische Informationen.

Weitere Hinweise

Die mechanischen Eigenschaften der Rohre hängen ab von:

• Dem Bauschinger-Effekt, der wiederum abhängt von:
  • Stahlgüte und chemischer Zusammensetzung
  • Rohrtyp (ERW oder SAW)
  • Rohrfertigungslinie
• Nachbehandlung (Ganzkörper-Nachwärmen / Spannungsarmglühen) durch den Kunden
• Nahtwinkel bei Spiralrohren (beeinflusst die Zugprüfrichtung bezüglich Walzrichtung)

Die Entwicklung der mechanischen Eigenschaften – insbesondere der Differenz der Streckgrenze zwischen Band und Rohr – ist prozessspezifisch. Es ist daher wichtig, sowohl Umform- als auch Schweißprozess sowie den Band/Rohr-Unterschied anzugeben. Eine Vereinbarung zwischen ArcelorMittal und dem Kunden über die zu garantierenden Bandeigenschaften muss vor Lieferung getroffen werden.

Die oben genannten mechanischen Eigenschaften beziehen sich auf die Rohre. Die angegebene Mindestdehnung bezieht sich auf ein Rohr mit 610 mm Durchmesser und 12,7 mm Wanddicke.

Schweißen

Die chemische Zusammensetzung schließt Kaltrißgefahr aus; die Einhaltung normaler Schweißregeln genügt für qualitativ hochwertige Nähte. Für SAW-Schweißen sollte für Güten bis X46 AM FCE eine SA1 AM FCE Flussdraht-Kombination, für höhere Güten SA2 AM FCE gewählt werden, um einen Schweißnahtkoeffizienten > 1 und gute Zähigkeit in der Nahtmitte zu erzielen.