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EN 10277-2 C35 Stahl: Gewalzt & Gedreht (+SH) für höherfeste Anwendungen

Der Stahl C35 eignet sich für Bauteile mit etwas höheren Festigkeitsanforderungen und dennoch geringen Duktilitätsanforderungen im Fahrzeug-, Motor- und Maschinenbau (z. B. Zahnräder, Bolzen, Kupplungsteile). Die niedrigste Anwendungstemperatur beträgt –25 °C, das Kriechverhalten ist bis 480 °C günstig. Als Blankstahlprodukt wird er in Form von Stäben, blank, gerade, in verschiedenen Zuständen geliefert (siehe DIN EN 10277:1999‑10).

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,82 – 7,85 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul–100,0 °C217 GPa
20,0 °C210 – 212 GPa
100,0 °C205 – 207 GPa
200,0 °C195 – 199 GPa
300,0 °C185 – 192 GPa
400,0 °C175 – 184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Härte Brinell20,0 °C154 – 207 HB
Poisson-Zahl23,0 °C0,29Typisch für mittlere Kohlenstoffstähle
Schubmodul20,0 °C81 GPa
Zugfestigkeit20,0 °C520 – 700 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient–100,0 °C1,08·10⁻⁵ 1/K
20,0 °C1,19·10⁻⁵ 1/K
100,0 °C1,11 – 1,25·10⁻⁵ 1/K
200,0 °C1,21 – 1,30·10⁻⁵ 1/K
300,0 °C1,29 – 1,36·10⁻⁵ 1/K
400,0 °C1,35 – 1,41·10⁻⁵ 1/K
500,0 °C1,45·10⁻⁵ 1/K
600,0 °C1,49·10⁻⁵ 1/K
Max. Einsatztemperatur500 °CTypisch für Kohlenstoffstahl
Max. Dauereinsatztemperatur–25 bis 0 °C
Schmelzpunkt1380 – 1514 °CTypisch für mittlere Kohlenstoffstähle
Spezifische Wärmekapazität–100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C460 – 461 J/(kg·K)
100,0 °C479 – 480 J/(kg·K)
200,0 °C499 – 520 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 – 610 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C48 – 50 W/(m·K)
100,0 °C48,9 – 51 W/(m·K)
200,0 °C47,5 – 48,2 W/(m·K)
300,0 °C44,7 – 45,6 W/(m·K)
400,0 °C41,6 W/(m·K)
500,0 °C38,6 W/(m·K)
600,0 °C35,5 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C13,3 mm²/s
100,0 °C12,6 mm²/s
200,0 °C11,5 mm²/s
300,0 °C10,2 mm²/s
400,0 °C8,9 mm²/s
500,0 °C7,5 mm²/s
600,0 °C6,0 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C1,2·10⁻⁷ – 2,17·10⁻⁷ Ω·m
100,0 °C2,62·10⁻⁷ Ω·m
200,0 °C3,32·10⁻⁷ Ω·m
300,0 °C4,20·10⁻⁷ Ω·m
400,0 °C5,23·10⁻⁷ Ω·m
500,0 °C6,41·10⁻⁷ Ω·m
600,0 °C7,80·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,32 – 0,39 %
Chrom0,4 %
Mangan0,5 – 0,8 %
Molybdän0,1 %
Nickel0,4 %
Phosphor0,05 %
Silizium0,4 %
Schwefel0,045 %

Metall

  1. EN 10277-2 Güte E295GC – Gewalzt, Gedreht, Wärmebehandelter Stahl für Hochfestanwendungen
  2. EN 10277-2 E335GC – Gewalzt, Gedreht & Oberflächengehärtet für Hochleistungsanwendungen
  3. EN 10277-3 Güte 35SPb20 – Walz- & Drehstahl mit Härtung + SH
  4. EN 10277‑3 Güte 46SPb20 Walz- & Drehstahl (+SH) – Hohe Festigkeit, Geringe Duktilität
  5. EN 10277-5 C60R – Blankstahl für hochbeanspruchte Maschinenteile
  6. EN 10277-3 Güte 35S20 – Gewalzter & Gedrehter Stahl mit Oberflächenhärtung
  7. EN 10277-3 Güte 46S20 Stahl – Gewalzt & Gedreht (+SH) für Hochfeste Zerspanungsanwendungen
  8. EN 10277-5 Güte C35E Gewalzt & Gedreht (+SH) – Optimal für Hochbeanspruchte Fahrzeug- & Maschinenteile
  9. EN 10277-5 Güte C35R – Blankstahl Gewalzt & Gedreht für Fahrzeug- & Motorenbauteile
  10. EN 10277‑5 Güte C40E Stahl: Hochtemperatur-Eigenschaften & Präzisionsbearbeitung