ASTM A350 LF2 Klasse 1 Wärmebehandelter Stahl – Premium Niedrigkohlenstoffgüte
Eigenschaften von ASTM A350 LF2 Klasse 1
ASTM A350 LF2 Klasse 1 ist ein wärmebehandelter, niedriglegierter Kohlenstoffstahl für Flansche, Fittings und Ventilkörper im Tieftemperatureinsatz bis -46 °C. Der Werkstoff wird normalisiert, angelassen oder vergütet geliefert und bietet ausgezeichnete Kerbschlagzähigkeit bei tiefen Temperaturen bei guter Schweißbarkeit.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Dichte | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 g/cm³ | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
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| Kerbschlagzähigkeit (Charpy) | 23,0 °C | 20 J | |
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 200 – 215 GPa | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Dehnung A50 | 23,0 °C | 30 % | |
| Querkontraktionszahl (Poisson-Zahl) | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Einschnürung (Reduction of Area) | 23,0 °C | 30 % | |
| Schubmodul | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Zugfestigkeit | 23,0 °C | 485 – 655 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 23,0 °C | 250 MPa | |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
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| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/K | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Max. Einsatztemperatur | – | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl |
| Schmelzpunkt | – | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 25 – 93 W/(m·K) | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
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| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ω·m | Typisch für Kohlenstoffstahl |
Magnetische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
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| Curiesche Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,30 % |
| Chrom (Cr) | 0,30 % |
| Kupfer (Cu) | 0,40 % |
| Mangan (Mn) | 0,60 – 1,35 % |
| Molybdän (Mo) | 0,12 % |
| Nickel (Ni) | 0,40 % |
| Niob (Nb) | 0,02 % |
| Phosphor (P) | 0,04 % |
| Silizium (Si) | 0,15 – 0,30 % |
| Schwefel (S) | 0,04 % |
| Vanadium (V) | 0,08 % |
Typische Anwendungen
- Flansche und Fittings für Tieftemperatur-Rohrleitungen
- Ventil- und Armaturengehäuse in Kryotechnik
- Druckbehälterkomponenten für LNG-Anlagen
- Offshore- und Arktis-Anwendungen
- Prozessanlagen in der Petrochemie
Besonderheiten
Die mikrolegierten Zusätze von Niob und Vanadium bewirken eine Feinkornstruktur, die die Tieftemperaturzähigkeit signifikant verbessert. Der Stahl erfüllt die Anforderungen von NACE MR0175/ISO 15156 für den Einsatz in H₂S-haltigen Umgebungen (Sour Service).
