EN 573-3 Legierung 3.3207 T7 – AlMgSi0,7 im überalterten Zustand (T7)
EN 573-3 Grade 3.3207 T7 – AlMgSi0,7 im Zustand T7 (überaltert / stabilisiert)
Die Legierung 3.3207 T7 basiert auf derselben chemischen Zusammensetzung wie 3.3207 T6, wird jedoch einer **Überalterungswärmebehandlung (T7)** unterzogen. Dabei wird nach dem Lösungsglühen bei höherer Temperatur oder längerer Zeit künstlich gealtert, wodurch die Ausscheidungen gröber werden. Resultat: **etwas geringere Festigkeit, aber deutlich verbesserte Spannungskorrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Duktilität**. Bevorzugt für sicherheitsrelevante Bauteile, Schweißkonstruktionen und Anwendungen mit Korrosionsbeanspruchung.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normen |
|---|
| Dichte | 2,69 g/cm³ | T7 | EN 573-3, EN 755 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normen | Bemerkung |
|---|
| Elastizitätsmodul | 70,0 GPa | T7 | EN 573-3, EN 755 | |
| Brinell-Härte | 55 HBW | T7 | EN 573-3, EN 755 | |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | 22 – 35 MPa·√m | – | – | Typisch für Knetlegierungen 6000er-Serie |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 0,33 | – | – | Typisch für Knetlegierungen 6000er-Serie |
| Schubmodul | 26,0 – 26,5 GPa | – | – | Typisch für Knetlegierungen 6000er-Serie |
| Zugfestigkeit (Rm) | 170 MPa | T7 | EN 573-3, EN 755 | Mindestwert nach EN 755-2 |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Bemerkung |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 23,5 × 10⁻⁶ 1/K | T7 | EN 573-3, EN 755 | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 23,5 × 10⁻⁶ 1/K | T7 | EN 573-3, EN 755 | |
| Schmelzbereich | – | 620 – 655 °C | T7 | EN 573-3, EN 755 | |
| Spezifische Wärmekapazität | – | 887 – 963 J/(kg·K) | – | – | Typisch für Knetlegierungen 6000er-Serie |
| Wärmeleitfähigkeit | – | 218 W/(m·K) | T7 | EN 573-3, EN 755 | |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normen |
|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 33 MS/m (ca. 57 % IACS) | T7 | EN 573-3, EN 755 |
| Elektrischer Widerstand | 30,3 nΩ·m | T7 | EN 573-3, EN 755 |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)
| Element | Gehalt | Zustand | Normen |
|---|
| Kupfer (Cu) | ≤ 0,05 % | T7 | EN 573-3, EN 755 |
| Eisen (Fe) | 0,1 – 0,3 % | T7 | EN 573-3, EN 755 |
| Magnesium (Mg) | 0,35 – 0,60 % | T7 | EN 573-3, EN 755 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,05 % | T7 | EN 573-3, EN 755 |
| Silizium (Si) | 0,3 – 0,6 % | T7 | EN 573-3, EN 755 |
| Zink (Zn) | ≤ 0,10 % | T7 | EN 573-3, EN 755 |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Bewertung |
|---|
| Verarbeitbarkeit / Umformbarkeit | Exzellent |
Entscheidungshilfe T6 vs. T7:
- T6: Maximale Festigkeit (Rm ≥ 215 MPa), Standard für tragende Profile.
- T7: Reduzierte Festigkeit (Rm ≥ 170 MPa), aber **bessere SCC-Beständigkeit (Spannungskorrosionsrissbildung)**, höhere Zähigkeit, bessere Schweißeignung im Wärmeeinflussbereich.
- Für geschweißte Konstruktionen oder Bauteile in korrosiver Atmosphäre (Meerwasser, Chloride) ist **T7 oft die sicherere Wahl**.
