Durapur 3505 Lagerstahl – Hochleistungs-, verschleißfester Werkstoff für Automobil- & Industrieanwendungen
1.3505 (100Cr6) ist ein Lagerstahl für die Herstellung von Kugellagern, Rollenlagern und Nadellagern. Durapur 3505 findet zudem im Maschinenbau für verschleißbeanspruchte Bauteile Verwendung, z. B. Pumpenwellen und Komponenten in Kraftstoffeinspritzsystemen der Automobilindustrie – hierbei wird er häufig oberflächengehärtet eingesetzt.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7,8 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 210 GPa | |
| Härte Brinell | 207 – 300 | Abhängig vom Lieferzustand |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 1,15E-5 1/K | für 20°C bis genannte Temperatur |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 1,25E-5 1/K | für 20°C bis genannte Temperatur |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 1,33E-5 1/K | für 20°C bis genannte Temperatur |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400 °C | 1,39E-5 1/K | für 20°C bis genannte Temperatur |
| Spezifische Wärmekapazität | 460 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 33 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 1,9E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,93 – 1,05 % |
| Chrom | 1,35 – 1,60 % |
| Eisen | Rest |
| Mangan | 0,25 – 0,45 % |
| Molybdän | 0,1 % |
| Phosphor | 0,025 % |
| Silizium | 0,15 – 0,35 % |
| Schwefel | 0,015 % |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Angabe |
|---|---|
| Anwendungsbereiche | Hauptsächlich Kugellager, Rollenlager, Nadellager. Auch für verschleißbeanspruchte Teile im Maschinenbau (Pumpenwellen, Einspritzkomponenten). |
| Wärmebehandlung | Normalisieren 870–900°C (Luft), Weichglühen: 750–800°C (Ofen), Spannungsarmglühen: 600–650°C (Ofen, Luft), Härten: 800–830°C (Wasser, Öl, Polymer) oder 830–870°C (Öl, Polymer), Anlassen: 150–180°C (Luft) |
| Warmumformung | Umformbar bei 850–1100°C, anschließend langsame Abkühlung oder in ruhender Luft. |
| Bearbeitungshistorie | Vergütet |
| Schweißen | Nicht schweißgeeignet. |
Metall
- AgCu20 Legierung: Umfassende mechanische & thermische Eigenschaften bei 23 °C
- PtNi10 Legierung: Umfassende mechanische & thermische Eigenschaften
- PtIr10 Platin-Iridium-Legierung: Hochfestes Hochtemperatur-Material
- AA 201.0 T4 Legierung – Wichtige mechanische und thermische Eigenschaften
- AA 1050 H18 Aluminium: Wichtige mechanische und thermische Eigenschaften
- AA 1350 H22 Aluminiumlegierung – Mechanische & Thermische Eigenschaften
- AA 1350 H242 Aluminium – Mechanische & Thermische Eigenschaften
- AA 1350 H142 Aluminium – Mechanische & Thermische Eigenschaften
- AA 1350 H24 Aluminiumlegierung: Mechanische & Thermische Eigenschaften
- AA 1350 H26 Aluminiumlegierung – Wichtige Eigenschaften & Leistungsdaten