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EN 1652 CuCo2Be TH: Hochleistungs-Kupferlegierung mit hervorragender Leitfähigkeit

Überblick

CuCo2Be (Werkstoffnummer CW104C) gehört zu den aushärtbaren, niedriglegierten Kupferlegierungen. Das vergleichbare Material CuCo2Be (Werkstoffnummer 2.1285) gemäß DIN 17666:1983-12 weist im Vergleich zu CuBe2 bei etwas geringeren Härte- und Festigkeitswerten eine höhere elektrische und thermische Leitfähigkeit auf. Die Temperatur zur Beseitigung der Kaltverfestigung liegt bei ca. 500 °C, und die Legierung besitzt eine hohe Korrosionsbeständigkeit.

Verarbeitungseigenschaften

Anwendungsbereiche

In Relais- und Schalterbau für hochbelastbare, stromführende Federn sowie für Strahlungsheizer in der Halbleitertechnik. Weiterhin für Widerstands- und Schweißelektroden sowie für Kolben, Stempel und Stanzwerkzeuge. Für elektrolytisch verzinnte Bänder sind die Beschichtungen (Sn hell, Sn matt, Sn aufgeflossen, SnPb) nach Anwendungszweck (bessere Lötbarkeit, bessere Korrosionsbeständigkeit, Reduzierung des elektrischen Kontaktwiderstands, besseres Aussehen) in der DIN EN 14436:2004-11 (Tabelle 5) aufgeführt.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20,0 °C 8,8 – 8,9 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elastizitätsmodul 20,0 °C 138 – 140 GPa
Dehnung 20,0 °C 2 – 10 %
Dehnung A10 20,0 °C 4 – 6 %
Dehnung A100 20,0 °C 3 – 5 %
Dehnung A50 20,0 °C 5 – 8 %
Härte, Brinell 20,0 °C 100 – 240
Härte, Vickers 20,0 °C 105 – 290
Zugfestigkeit 20,0 °C 400 – 1040 MPa
Streckgrenze Rp0,2 20,0 °C 330 – 970 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient 300,0 °C 1,8E-5 1/K
Max. Einsatztemperatur, langzeit 0 – 350 °C
Schmelzpunkt 855 – 1090 °C Typisch für warmgeformte Kupfer-Hochkupferlegierungen
Spezifische Wärmekapazität 23,0 °C 360 – 420 J/(kg·K) Typisch für warmgeformte Kupfer-Hochkupferlegierungen
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 192 – 239 W/(m·K)

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrische Leitfähigkeit 20,0 °C 2,50E+7 – 3,20E+7 S/m
Spezifische elektrische Leitfähigkeit 48 % IACS

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt
Beryllium 0,4 – 0,7 %
Kobalt 2 – 2,8 %
Eisen 0,2 %
Nickel 0,3 %

Metall

  1. EN 1652 CuCo1Ni1Be TH – Hochleistungs-Kupferlegierung für industrielle Anwendungen
  2. EN 1652 CuNi10Fe1Mn – Kupfer-Nickel-Legierung (CW352H, R320) für Seewasseranwendungen
  3. EN 1652 CuNi30Mn1Fe R410 – Kupfer-Nickel-Mangan-Legierung für anspruchsvolle Korrosionsumgebungen
  4. EN 1652 CuZn38Pb2 H110 – Messing (Knetlegierung) für Zerspanung und Formteile
  5. EN 1652 Kupfer-Messing CuZn38Pb2 R340 – Spezifikationen & Eigenschaften
  6. EN 1652 Kupfer-Messing CuZn38Pb2 R400 – Spezifikationen & Eigenschaften
  7. EN 12163 CuCo2Be F00: Hochfeste, niedriglegierte Kupfer-Kobalt-Beryllium-Legierung (ausgeglüht)
  8. EN 12163 CuCo2Be TB00: Hochfeste, niedriglegierte Kupfer-Kobalt-Beryllium-Legierung (kaltverfestigt)
  9. EN 1652 Güte CuSn6 H125 – Premium Zinn-Kupfer-Legierung für hohe Festigkeit & Korrosionsbeständigkeit
  10. EN 1652 CuSn6 R720: Premium Zinn-Kupfer-Legierung für überlegene Korrosionsbeständigkeit