Quend 1100: Hochfester Vergütungsstahl mit 1100 MPa Streckgrenze

Übersicht

Quend 1100 ist ein extrahochfester Feinkornbaustahl, der im vergüteten Zustand (abgeschreckt und angelassen) geliefert wird. Er bietet eine minimale Streckgrenze von 1100 MPa bei hervorragender Zähigkeit und guter Kaltumformbarkeit.

Eigenschaften

Allgemeine Kenngrößen

Eigenschaft	Wert
Kohlenstoffäquivalent CET	0,36
Kohlenstoffäquivalent CEV	0,57
Formeln	CEV = C + Mn/6 + (Ni+Cu)/15 + (Cr+Mo+V)/5 CET = C + (Mn+Mo)/10 + Ni/40 + (Cr+Cu)/20

Abmessungen

Eigenschaft	Wert
Breite	1500 – 3100 mm

Mechanische Eigenschaften (quer zur Walzrichtung, Dicken < 12 mm)

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Kerbschlagzähigkeit (Charpy-V)	-40 °C	27 J	Option 30 nach EN 10025
	-20 °C	30 J	Option 30 nach EN 10025
	0 °C	35 J	Option 30 nach EN 10025
Dehnung (A5)	–	10 %	min.
Zugfestigkeit	–	1250 – 1500 MPa
Streckgrenze	–	1100 MPa	min.

Chemische Zusammensetzung (Maximalwerte)

Element	Gehalt	Bemerkung
Aluminium	0,06 %	max.
Bor	0,005 %	max.
Kohlenstoff	0,20 %	max.
Chrom	0,70 %	max.
Mangan	1,50 %	max.
Molybdän	0,70 %	max.
Nickel	1,50 %	max.
Niob	0,04 %	max.
Stickstoff	0,005 %	max.
Phosphor	0,02 %	max.
Silizium	0,50 %	max.
Schwefel	0,01 %	max.
Titan	0,01 %	max.
Vanadium	0,06 %	max.

Technologische Eigenschaften

Anwendungsbereiche

Empfohlen für Anwendungen mit hoher Tragfähigkeit:

• Hebezeuge (Mobilkrane, Hafenkräne, LKW-Krane)
• Stabilisierungsstützen und -konstruktionen

Chemische Zusammensetzung – Zusatz

Der Stahl ist feinkornbehandelt.

Kaltumformen

Quend 1100 eignet sich sehr gut zum Kaltumformen. Empfohlene Biegeparameter (Biegewinkel ≤ 90°):

Dicke (mm)	Quer R/t	Längs R/t	Quer W/t	Längs W/t
t < 6,0	3,5	4,0	10	10
6 ≤ t ≤ 12	4,5	5,0	10	12

R = empfohlener Biegeradius (mm), t = Blechdicke (mm), W = Matrizenöffnung (mm).

Dank homogener Eigenschaften und enger Dickentoleranzen ist das Rückfederverhalten gering. Anlasern oder Scherschneiden in der Biegezone wird empfohlen, um Rissbildung zu vermeiden.

Lieferzustand

Quend 1100 wird vergütet (abgeschreckt und angelassen) geliefert. Standardmäßig strahlblank und lackiert (niedrigzinkhaltiger Silikatgrundierer für gute Schweiß- und Laserschneideignung). Auf Wunsch unlackiert lieferbar.

Wärmebehandlung

Die mechanischen Eigenschaften werden durch Vergüten erzielt. Um die garantierten Eigenschaften nicht zu verlieren, darf der Stahl nicht warmgeformt werden und die Einsatztemperatur sollte 200 °C nicht überschreiten.

Zerspanbarkeit

Sehr gute Zerspanbarkeit – Bohren, Senken, Fräsen wie bei anderen 1100 MPa Q&T-Stählen.

Maß- und Formtoleranzen / Oberflächenqualität

Merkmal	Norm
Flachheit	EN 10029: Klasse N (Standard) & Klasse S
Dickentoleranz	erfüllt und übertrifft EN 10029 Klasse A; engere Toleranzen auf Anfrage
Form, Länge, Breite	entspricht EN 10029
Oberflächeneigenschaften	übertrifft marktübliche Standards, EN 10163-2 Klasse B3

Prüfungen

Ultraschallprüfung (UT) auf Diskontinuitäten (Einschlüsse, Risse, Poren). Ab 8 mm Dicke werden alle Platten nach Klasse S2, E2 gemäß EN 10160 geprüft.

Thermisches Schneiden und Schweißen

Schneiden: Sauerstoffbrennen, Plasmaschneiden, Laserschneiden ohne Einschränkungen möglich. Nach dem Schnitt langsam auf Raumtemperatur abkühlen lassen – keine beschleunigte Kühlung (Rissgefahr).

Schweißen: Alle gängigen Verfahren (manuell/automatisch) geeignet. Bis 10 mm Dicke bei Wärmeeintrag 1,7 kJ/mm meist kein Vorwärmen nötig. Umgebungs- und Werkstücktemperatur ≥ +5 °C. Nach dem Schweißen langsam abkühlen lassen. Niedrigwasserstoff-Elektroden empfohlen.