EN 573-3 Werkstoff 3.3206 T66 (EN AW-6060) – Lösungsgeglüht, kaltverfestigt & künstlich gealtert: Spezifikationen
Übersicht
Der Werkstoff EN AW-6060 (AlMgSi) mit der Werkstoffnummer 3.3206 im Zustand T66 (lösungsgeglüht, kaltverfestigt, künstlich gealtert) bietet die höchste Festigkeit unter den gängigen 6060-Zuständen bei noch akzeptabler Umformbarkeit. Durch die Kombination von Kaltverfestigung und künstlicher Alterung (Precipitation Hardening) werden höhere Festigkeitswerte als im T6- oder T64-Zustand erreicht. Dieser Zustand wird häufig für sicherheitsrelevante Profile im Bauwesen gefordert.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normbezug |
|---|---|---|---|
| Dichte | 2,70 g/cm³ | T66 | EN 573-3, EN 755 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normbezug | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 69,5 GPa | T66 | EN 573-3, EN 755 | |
| Schubmodul | 26,1 GPa | T66 | EN 573-3, EN 755 | |
| Poisson-Zahl | 0,33 | – | – | Typisch für Knetlegierungen der 6000er-Serie |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Typisch für Knetlegierungen der 6000er-Serie |
| Zugfestigkeit (Rm) | 195 MPa | T66 | EN 573-3, EN 755 | Minimalwert (z. B. für Wanddicke ≤ 3 mm) |
| Zugfestigkeit (Rm) | 215 MPa | T66 | EN 573-3, EN 755 | Minimalwert (z. B. für Wanddicke > 3 mm) |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normbezug |
|---|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -50 °C | 21,8 · 10⁻⁶ 1/K | T66 | EN 573-3, EN 755 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 21,8 · 10⁻⁶ 1/K | T66 | EN 573-3, EN 755 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 23,4 · 10⁻⁶ 1/K | T66 | EN 573-3, EN 755 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 24,5 · 10⁻⁶ 1/K | T66 | EN 573-3, EN 755 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 25,6 · 10⁻⁶ 1/K | T66 | EN 573-3, EN 755 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 23,4 · 10⁻⁶ 1/K | T66 | EN 573-3, EN 755 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 24,5 · 10⁻⁶ 1/K | T66 | EN 573-3, EN 755 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 25,6 · 10⁻⁶ 1/K | T66 | EN 573-3, EN 755 |
| Schmelzintervall | – | 585 – 650 °C | T66 | EN 573-3, EN 755 |
| Spezifische Wärmekapazität | – | 898 J/(kg·K) | T66 | EN 573-3, EN 755 |
| Wärmeleitfähigkeit | – | 200 – 220 W/(m·K) | T66 | EN 573-3, EN 755 |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normbezug |
|---|---|---|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 34,0 – 38,0 MS/m (≈ 59 – 65 % IACS) | T66 | EN 573-3, EN 755 |
| Elektrischer Widerstand | 2,63 – 2,94 · 10⁻⁸ Ω·m | T66 | EN 573-3, EN 755 |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)
| Element | Gehalt | Zustand | Normbezug |
|---|---|---|---|
| Silizium (Si) | 0,3 – 0,6 | T66 | EN 573-3, EN 755 |
| Magnesium (Mg) | 0,35 – 0,6 | T66 | EN 573-3, EN 755 |
| Eisen (Fe) | 0,1 – 0,3 | T66 | EN 573-3, EN 755 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,1 | T66 | EN 573-3, EN 755 |
| Chrom (Cr) | ≤ 0,05 | T66 | EN 573-3, EN 755 |
| Titan (Ti) | ≤ 0,1 | T66 | EN 573-3, EN 755 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0,1 | T66 | EN 573-3, EN 755 |
| Zink (Zn) | ≤ 0,15 | T66 | EN 573-3, EN 755 |
| Übrige (jeweils) | ≤ 0,05 | T66 | EN 573-3, EN 755 |
| Übrige (gesamt) | ≤ 0,15 | T66 | EN 573-3, EN 755 |
| Aluminium (Al) | Rest | T66 | EN 573-3, EN 755 |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Bewertung |
|---|---|
| Eloxieren (dekorativ, EQ) | Sehr gut |
| Eloxieren (Schutzanodisierung) | Sehr gut |
| Hartlöten (mit Flussmittel / ohne) | Sehr gut / Gut |
| Weichlöten (mit Flussmittel) | Gut |
| Reiblöten | Sehr gut |
| Korrosionsbeständigkeit (Seewasser) | Gut |
| Korrosionsbeständigkeit (Witterung) | Sehr gut |
| Umformbarkeit: Biegen / Spinnen (kalt) | Akzeptabel (T3, T4) / – |
| Kalt-Fließpressen | Gut (O) |
| Tiefziehen / Upsetzen | – / Gut (O) |
Anwendungshinweise
- Zustand T66 ist der Festigkeitszustand für tragende Profile im Fassaden- und Fensterbau (z. B. nach EN 1999-1-1 / Eurocode 9).
- Die höheren Festigkeitswerte gegenüber T6/T64 resultieren aus der zusätzlichen Kaltverfestigung vor der künstlichen Alterung.
- Trotz höherer Festigkeit bleiben die hervorragenden Eloxiereigenschaften (dekorativ & schützend) und die sehr gute Korrosionsbeständigkeit erhalten.
- Schweißen führt zur Aufhebung der Kaltverfestigung und des Ausscheidungszustands in der Wärmeeinflusszone – Festigkeitsnachweis im geschweißten Zustand erforderlich.
- Typische Anwendungen: Hochfeste Fenster-/Fassadenprofile, tragende Strukturprofile, Geländer, Solar-Montageschienen.
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