ABS Grade FH36TM: Premium-Rumpfbaustahl für extreme Tieftemperaturen bis -60 °C
Eigenschaften von ABS FH36TM
ABS Grade FH36TM stellt die höchste Zähigkeitsklasse der AH36-Serie dar. Mit einer geforderten Kerbschlagprüfung bei -60 °C eignet sich dieser Stahl für den Einsatz in extrem kalten Meeresumgebungen, wie sie in der Arktis oder bei LNG-Tankern vorkommen. Die chemische Zusammensetzung wurde gegenüber den niedrigeren Grades optimiert: geringerer Kohlenstoffgehalt (max. 0,16 %), erhöhter Nickelgehalt (max. 0,80 %), strengere Grenzwerte für Phosphor und Schwefel (je max. 0,025 %) sowie eine Stickstoffbegrenzung. Diese Anpassungen gewährleisten die erforderliche Zähigkeit bei maximaler Schweißbarkeit.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft |
Wert |
Bemerkung |
| Kohlenstoffäquivalent (CET) |
0,38 |
max. für Plattenstärke t ≤ 50 mm |
| Kohlenstoffäquivalent (CET) |
0,40 |
max. für Plattenstärke 50 < t ≤ 100 mm |
| Dichte |
7,8 – 7,9 g/cm³ |
typisch für niedriglegierten Stahl |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Kerbschlagzähigkeit (Charpy V-Notch) |
-60 °C |
34 J |
für t ≤ 50 mm | Mittelwert |
| Kerbschlagzähigkeit (Charpy V-Notch) |
-60 °C |
41 J |
für 50 < t ≤ 70 mm | Mittelwert |
| Kerbschlagzähigkeit (Charpy V-Notch) |
-60 °C |
50 J |
für 70 < t ≤ 100 mm | Mittelwert |
| Kerbschlagzähigkeit, quer (Charpy V-Notch, transverse) |
-60 °C |
24 J |
für t ≤ 50 mm | Mittelwert |
| Kerbschlagzähigkeit, quer |
-60 °C |
27 J |
für 50 < t ≤ 70 mm | Mittelwert |
| Kerbschlagzähigkeit, quer |
-60 °C |
34 J |
für 70 < t ≤ 100 mm | Mittelwert |
| Elastizitätsmodul |
– |
200 – 215 GPa |
typisch für niedriglegierten Stahl |
| Bruchdehnung |
– |
21 % |
min. |
| Querkontraktionszahl (Poisson) |
– |
0,29 |
typisch für niedriglegierten Stahl |
| Schubmodul |
– |
82 GPa |
typisch für niedriglegierten Stahl |
| Zugfestigkeit |
– |
490 – 620 MPa |
– |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Wert |
Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/K |
typisch für niedriglegierten Stahl |
| Max. Einsatztemperatur |
500 °C |
typisch für Kohlenstoffstahl |
| Schmelzpunkt |
1480 – 1526 °C |
typisch für niedriglegierten Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität |
465 J/(kg·K) |
typisch für niedriglegierten Stahl |
| Wärmeleitfähigkeit |
25 – 93 W/(m·K) |
typisch für niedriglegierten Stahl |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Wert |
Bemerkung |
| Elektrischer Widerstand |
1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ω·m |
typisch für Kohlenstoffstahl |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element |
Wert |
Bemerkung |
| Aluminium (Al) |
0,015 % |
min. |
| Calcium (Ca) |
0,005 % |
max. |
| Kohlenstoff (C) |
0,16 % |
max. |
| Chrom (Cr) |
0,20 % |
max. |
| Kupfer (Cu) |
0,35 % |
max. |
| Mangan (Mn) |
0,90 – 1,60 % |
– |
| Molybdän (Mo) |
0,08 % |
max. |
| Nickel (Ni) |
0,80 % |
max. |
| Niob (Nb) |
0,02 – 0,05 % |
– |
| Stickstoff (N) |
0,009 % |
max., falls Al vorhanden: 0,012 % |
| Phosphor (P) |
0,025 % |
max. |
| Silizium (Si) |
0,10 – 0,50 % |
– |
| Schwefel (S) |
0,025 % |
max. |
| Titan (Ti) |
0,02 % |
max. |
| Vanadium (V) |
0,05 – 0,10 % |
– |
Technologische Hinweise
Lieferantenhinweis: Die angegebenen Informationen sind eine grobe Beschreibung. Einige Eigenschaften können von verschiedenen Faktoren wie der Produktdicke abhängen. Bitte kontaktieren Sie den Lieferanten oder beachten Sie die entsprechende Norm bzw. den Standard für weitere Informationen.
