EN 10217-5 Güte P235GH – Normalgeglühte Rohre für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen

Übersicht

Unterpulvergeschweißte Rohre aus dem warmfesten, unlegierten Qualitätsstahl P235GH werden für Dampfdruckbehälter, Rohrleitungsbau, Druckbehälter- und Apparatebau hauptsächlich in der chemischen Industrie eingesetzt – für Temperaturen bis 200 °C bei gleichzeitigen hohen Drücken. Die Gesamtbelastung und besondere Spannungsverhältnisse können die Temperaturgrenze verringern oder erhöhen.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	7,85 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	-100,0 °C	217 GPa
Elastizitätsmodul	20,0 °C	212 GPa
Elastizitätsmodul	100,0 °C	207 GPa
Elastizitätsmodul	200,0 °C	199 GPa
Elastizitätsmodul	300,0 °C	192 GPa
Elastizitätsmodul	400,0 °C	184 GPa
Elastizitätsmodul	500,0 °C	175 GPa
Elastizitätsmodul	600,0 °C	164 GPa
Bruchdehnung	20,0 °C	25 %
Bruchdehnung, quer	20,0 °C	23 %
Poisson-Zahl	20,0 °C	0,28
Schubmodul	23,0 °C	82 GPa	Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Zugfestigkeit	20,0 °C	360 – 500 MPa
Zugfestigkeit, quer	20,0 °C	360 – 500 MPa
Dehngrenze	20,0 °C	225 – 235 MPa
Dehngrenze	100,0 °C	205 – 212 MPa
Dehngrenze	150,0 °C	192 – 198 MPa
Dehngrenze	200,0 °C	180 – 185 MPa
Dehngrenze	250,0 °C	160 – 165 MPa
Dehngrenze	300,0 °C	135 – 140 MPa
Dehngrenze	350,0 °C	120 MPa
Dehngrenze	400,0 °C	112 MPa
Dehngrenze	450,0 °C	108 MPa
Dehngrenze Rp0,2	20,0 °C	225 – 235 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100,0 °C	1,08·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	20,0 °C	1,19·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	100,0 °C	1,25·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	200,0 °C	1,30·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	300,0 °C	1,36·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	400,0 °C	1,41·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	500,0 °C	1,45·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	600,0 °C	1,49·10⁻⁵ 1/K
Max. Einsatztemperatur		500 °C	Typisch für Kohlenstoffstahl
Max. Einsatztemperatur, langzeit		200 – 400 °C
Schmelzpunkt		1480 – 1526 °C	Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Spezifische Wärmekapazität	-100,0 °C	423 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	20,0 °C	461 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	100,0 °C	479 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	200,0 °C	499 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	300,0 °C	517 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	400,0 °C	536 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	500,0 °C	558 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	600,0 °C	587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	57,5 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	100,0 °C	55,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	200,0 °C	51,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	300,0 °C	47,6 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	400,0 °C	43,4 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	500,0 °C	39,6 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	600,0 °C	36,0 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	15,9 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	100,0 °C	14,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	200,0 °C	12,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	300,0 °C	10,8 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	400,0 °C	9,2 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	500,0 °C	7,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	600,0 °C	6,1 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	1,1·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	100,0 °C	2,3·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	200,0 °C	3,04·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	300,0 °C	3,94·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	400,0 °C	5,01·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	500,0 °C	6,25·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	600,0 °C	7,7·10⁻⁷ Ω·m

Magnetisch

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Curie-Temperatur	770 °C	Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt
Aluminium	0,02 %
Kohlenstoff	0,16 %
Chrom	0,3 %
Kupfer	0,3 %
Mangan	1,2 %
Molybdän	0,08 %
Nickel	0,3 %
Niob	0,01 %
Phosphor	0,03 %
Silizium	0,35 %
Schwefel	0,02 %
Titan	0,03 %
Vanadium	0,02 %

AA 7178-O: Hochfeste Aluminiumlegierung für anspruchsvolle Ingenieuranwendungen EN 10217-5 Güte P265GH – Normalgeglühte Rohre für Hochtemperatur-Dampfanwendungen

Metall