DIN 17200 Güte C22 – Normalgeglühter Stahl für gering beanspruchte Bauteile

Übersicht

Stahl C22 eignet sich für gering beanspruchte Teile mit kleinen Wärmebehandlungsabmessungen im Fahrzeugbau und Maschinenbau (z. B. Kolbenstangen, Zahnräder). Die tiefste Anwendungstemperatur beträgt -25 °C.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	7,83 – 7,85 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elastizitätsmodul	-100,0 °C	217 GPa
Elastizitätsmodul	20,0 °C	210 – 212 GPa
Elastizitätsmodul	100,0 °C	205 – 207 GPa
Elastizitätsmodul	200,0 °C	195 – 199 GPa
Elastizitätsmodul	300,0 °C	185 – 192 GPa
Elastizitätsmodul	400,0 °C	175 – 184 GPa
Elastizitätsmodul	500,0 °C	172,88 – 175 GPa
Elastizitätsmodul	600,0 °C	164 GPa
Bruchdehnung	20,0 °C	25 – 27 %
Bruchdehnung, quer	20,0 °C	23 – 25 %
Poisson-Zahl	20,0 °C	0,29
Poisson-Zahl	100,0 °C	0,29
Poisson-Zahl	200,0 °C	0,29
Poisson-Zahl	300,0 °C	0,30
Poisson-Zahl	400,0 °C	0,30
Poisson-Zahl	500,0 °C	0,31
Schubmodul	20,0 °C	81 – 82,19 GPa
Schubmodul	100,0 °C	80,03 GPa
Schubmodul	200,0 °C	76,94 GPa
Schubmodul	300,0 °C	73,69 GPa
Schubmodul	400,0 °C	70,14 GPa
Schubmodul	500,0 °C	66,12 GPa
Zugfestigkeit	20,0 °C	380 – 550 MPa
Zugfestigkeit, quer	20,0 °C	380 – 550 MPa
Dehngrenze	20,0 °C	210 – 235 MPa
Dehngrenze, quer	20,0 °C	210 – 230 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100,0 °C	1,08·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	20,0 °C	1,19·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	100,0 °C	1,11·10⁻⁵ – 1,25·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	200,0 °C	1,21·10⁻⁵ – 1,30·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	300,0 °C	1,29·10⁻⁵ – 1,36·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	400,0 °C	1,35·10⁻⁵ – 1,41·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	500,0 °C	1,45·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	600,0 °C	1,49·10⁻⁵ 1/K
Max. Einsatztemperatur		500 °C	Typisch für Kohlenstoffstahl
Max. Einsatztemperatur, langzeit		-25 – 0 °C
Schmelzpunkt		1480 – 1526 °C	Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Spezifische Wärmekapazität	-100,0 °C	423 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	20,0 °C	460 – 461 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	100,0 °C	479 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	200,0 °C	499 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	300,0 °C	517 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	400,0 °C	536 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	500,0 °C	558 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	600,0 °C	587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	-100,0 °C	37,6 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	42,2 – 52,0 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	100,0 °C	43,2 – 51,0 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	200,0 °C	42,9 – 49,0 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	300,0 °C	41,2 – 46,0 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	400,0 °C	39,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	500,0 °C	36,6 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	600,0 °C	34,1 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	-100,0 °C	12,9 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	11,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	100,0 °C	11,2 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	200,0 °C	10,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	300,0 °C	9,4 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	400,0 °C	8,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	500,0 °C	7,1 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	600,0 °C	5,7 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	-100,0 °C	1,82·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	1,2·10⁻⁷ – 2,47·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	100,0 °C	2,96·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	200,0 °C	3,68·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	300,0 °C	4,55·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	400,0 °C	5,56·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	500,0 °C	6,75·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	600,0 °C	8,13·10⁻⁷ Ω·m

Magnetisch

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Curie-Temperatur	770 °C	Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,17 – 0,24 %
Mangan	0,3 – 0,6 %
Phosphor	0,05 %
Silizium	0,4 %
Schwefel	0,045 %

EN 10217-5 Güte P265GH – Normalgeglühte Rohre für Hochtemperatur-Dampfanwendungen EN 1706 Legierung AC-51100 F Aluminium-Gusslegierung – Eigenschaften & Normen

Metall