EN 573-3 Werkstoff 3.4365 T62 AlZn5,5MgCu – Premium-Hochfestlegierung für Luftfahrt (7075)
Überblick
Der Werkstoff AlZn5,5MgCu (Werkstoffnummer 3.4365, international bekannt als EN AW-7075) im Zustand T62 (lösungsgeglüht, benutzerdefiniert gealtert) ist eine hochfeste Legierung der 7000er-Serie mit guter Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Seit ihrer Einführung ist sie ein Standardwerkstoff in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Sie bietet moderate Zähigkeit bei exzellentem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis. Ein besonderes Merkmal: Bei tiefen Temperaturen (sub-zero) nimmt die Festigkeit zu.
Zusatzleistungen: Zuschnitte, Teile nach Zeichnung
Eigenschaften
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normen |
|---|---|---|---|
| Dichte | 2,80 g/cm³ | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normen | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|
| Biegewinkel 90° | 4,5 °/t | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Biegewinkel 90° | 5,5 °/t | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Biegewinkel 90° | 6,5 °/t | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Biegewinkel 90° | 8,0 °/t | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Biegewinkel 90° | 12,0 °/t | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Elastizitätsmodul | 72,0 GPa | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 | |
| Härte Brinell | 104 HB | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Härte Brinell | 119 HB | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Härte Brinell | 135 HB | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Härte Brinell | 144 HB | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Härte Brinell | 147 HB | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Härte Brinell | 155 HB | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Härte Brinell | 157 HB | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Härte Brinell | 158 HB | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Härte Brinell | 160 HB | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Härte Brinell | 161 HB | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Härte Brinell | 163 HB | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | Typisch für 7000er-Serie | ||
| Poisson-Zahl | 0,33 | Typisch für 7000er-Serie | ||
| Schubmodul | 27,1 GPa | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 | |
| Zugfestigkeit | 360,0 MPa | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Zugfestigkeit | 410,0 MPa | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Zugfestigkeit | 460,0 MPa | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Zugfestigkeit | 490,0 MPa | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Zugfestigkeit | 495,0 MPa | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Zugfestigkeit | 510,0 MPa | T62 | EN 573-3, EN 603 | |
| Zugfestigkeit | 525,0 MPa | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Zugfestigkeit | 530,0 MPa | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Zugfestigkeit | 540,0 MPa | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Zugfestigkeit | 545,0 MPa | T62 | EN 573-3, EN 485 |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen |
|---|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -50 °C | 2,16·10⁻⁵ 1/K | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 2,16·10⁻⁵ 1/K | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 2,34·10⁻⁵ 1/K | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 2,43·10⁻⁵ 1/K | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 2,52·10⁻⁵ 1/K | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 2,34·10⁻⁵ 1/K | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 2,43·10⁻⁵ 1/K | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 2,52·10⁻⁵ 1/K | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Schmelzpunkt | 480,0 – 640,0 °C | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 | |
| Spezifische Wärmekapazität | 862,0 J/(kg·K) | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 | |
| Wärmeleitfähigkeit | 130,0 – 160,0 W/(m·K) | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normen |
|---|---|---|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 19,0 – 23,0 MS/m | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Elektrischer Widerstand | 4,35 – 5,26·10⁻⁸ Ω·m | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
Chemische Zusammensetzung (Grenzwerte in Gew.-%)
| Element | Gehalt | Zustand | Normen |
|---|---|---|---|
| Chrom | 0,18 – 0,28 % | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Kupfer | 1,2 – 2,0 % | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Eisen | 0,50 % | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Magnesium | 2,1 – 2,9 % | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Mangan | 0,3 % | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Silicium | 0,4 % | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Titan | 0,2 % | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Zink | 5,1 – 6,1 % | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Bewertung |
|---|---|
| Eloxieren | dekorativ: nicht geeignet, Schutz: akzeptabel |
| Löten | Hartlöten (mit/ohne Flussmittel): nicht geeignet / nicht geeignet, Reiblöten: nicht geeignet, Weichlöten mit Flussmittel: nicht geeignet |
| Korrosionseigenschaften | Seewasser: ausreichend bis mangelhaft, Witterung: ausreichend bis mangelhaft |
| Verarbeitbarkeit | Biegen / Spinnen (kalt): ausreichend (O) / nicht geeignet, Stoßumformen (kalt): nicht geeignet, Tiefziehen / Upsetzen: nicht geeignet / nicht geeignet |
Metall
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