EN AW-2011 T8 Aluminiumlegierung – Höchstfeste Freischneidlegierung

Der Zustand T8 (lösungsgeglüht, kaltverfestigt und künstlich gealtert) stellt die höchste Festigkeitsstufe der EN AW-2011 dar. Durch die zusätzliche Kaltverformung vor dem künstlichen Altern werden Zugfestigkeit und Härte weiter gesteigert, während die Zerspanbarkeit exzellent bleibt. Hauptanwendungen: hochbeanspruchte Schrauben, Bolzen, Wellen, Zahnradvorstufen und Präzisionsteile im Maschinenbau, wo maximale Festigkeit bei guter Bearbeitbarkeit gefordert ist.

Die bekannten Limitationen der Legierung (geringe Korrosionsbeständigkeit, schlechte Schweißbarkeit, eingeschränktes Eloxieren) gelten unverändert.

Kennwerte im Überblick (Zustand T8)

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Wert	Bedingung	Normen	Formate
Dichte	2,82 – 2,83 g/cm³	T8	EN 573-3, EN 1301, EN 754	Band, Blech, Platte, Rohr, Stab
Dichte (20 °C)	2,82 g/cm³	T8	EN 573-3	Stab, Rohr, Draht

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert	Bedingung	Normen	Formate	Bemerkung
Biegewechselfestigkeit	125 MPa	T8	EN 573-3, EN 1301, EN 754	Band, Blech, Platte, Rohr, Stab	–
Elastizitätsmodul	70,0 – 72,5 GPa	T8	EN 573-3, EN 1301, EN 754	Band, Blech, Platte, Rohr, Stab	–
Dehnung A50	4,0 – 6,0 %	T8	EN 573-3, EN 1301, EN 754	Band, Blech, Platte, Rohr, Stab	–
Dehnung A100	6,0 – 8,0 %	T8	EN 573-3, EN 1301, EN 754	Band, Blech, Platte, Rohr, Stab	–
Dehnung A50 (20 °C)	6,0 %	T8	EN 573-3	Stab, Rohr	–
Dehnung A100 (20 °C, Draht)	6,0 %	T8	EN 573-3	Draht	–
Dehnung A100 (20 °C, Stab/Rohr)	8,0 %	T8	EN 573-3	Stab, Rohr	–
Brinell-Härte (20 °C)	115 HB	T8	EN 573-3	Stab, Rohr	–
Bruchzähigkeit (K_Ic)	22 – 35 MPa·√m	–	–	–	Typisch für 2000er-Serie
Querkontraktionszahl	0,33	–	–	–	Typisch für 2000er-Serie
Schubmodul	27,3 GPa	T8	EN 573-3, EN 1301, EN 754	Band, Blech, Platte, Rohr, Stab	–
Zugfestigkeit R_m	370 MPa	T8	EN 573-3, EN 1301, EN 754	Band, Blech, Platte, Rohr, Stab	–
Zugfestigkeit R_m (20 °C, Draht)	310 MPa	T8	EN 573-3	Draht	–
Zugfestigkeit R_m (20 °C, Stab/Rohr)	370 MPa	T8	EN 573-3	Stab, Rohr	–

Thermische & Elektrische Eigenschaften

Entsprechen im Wesentlichen T4/T6 (chemieabhängig):

Wärmeausdehnung: 21,4 – 25,0 × 10⁻⁶ 1/K (-50 bis 300 °C)
Schmelzbereich: 540 – 650 °C
Spez. Wärmekapazität (20 °C): 864 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit (20 °C): 151 – 220 W/(m·K)
Elektr. Leitfähigkeit (20 °C): 23 – 32 MS/m
Elektr. Widerstand (20 °C): 3,13 – 4,35 × 10⁻⁸ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Identisch mit T4/T6, Normbasis zusätzlich EN 1301, EN 754 für Draht.

Technologische Eigenschaften

Identisch mit T4/T6.

Vergleich der Alterungszustände T4 – T6 – T8

Kennwert	T4	T6	T8
Zugfestigkeit R_m (MPa)	275	295 – 310	310 – 370
Dehnung A50 (%)	12	4 – 6	4 – 6
Brinell-Härte (HB)	95	110	115
Herstellung	Lösungsglühen + natürl. Altern	Lösungsglühen + künstl. Altern	Lösungsglühen + Kaltverformung + künstl. Altern
Typische Anwendung	Allgemeine Zerspanung, Umformung	Höherfeste Zerspanteile	Hochfesteste Schrauben, Wellen, Präzisionsteile

Verarbeitungshinweise

Zerspanung: Ausgezeichnet in allen Zuständen; T8 neigt zu noch kürzeren Spänen durch höhere Festigkeit.
Wärmebehandlung: T8 erfordert kontrollierte Kaltverformung (ca. 1–6 % Stauchung) vor dem künstlichen Altern.
Oberfläche: Kein dekoratives Eloxieren; chromatieren, lackieren, pulverbeschichten möglich.
Fügen: Mechanisch (Schrauben, Nieten, Kleben); Schweißen vermeiden.

Normen & Äquivalente

EN: EN 573-3, EN 755, EN 1301, EN 754
DIN (alt): AlCu6BiPb / 3.1655
AA: 2011-T8
Formate: Zusätzlich Draht (EN 1301, EN 754)

EN AW-2011 T6 Aluminiumlegierung – Hochfeste Freischneidlegierung EN 573-3 AW-2017A Güte T452 Aluminiumlegierung – Hochleistungs-Strukturwerkstoff

Metall