Nylon/modifiziertes PSA-Harz für anspruchsvolle Automobilanwendungen unter heißen und feuchten Bedingungen

Die neueste Ergänzung des Sortiments der ungefüllten Noryl GTX-Familie von Nylon- und modifizierten PPE-Harzen von SABIC soll eine überlegene Dimensionsstabilität unter heißen und feuchten Bedingungen in anspruchsvollen Automobilanwendungen bieten. Es hat sich gezeigt, dass Noryl GTX 9500 ein besseres Gleichgewicht der mechanischen Eigenschaften beibehält, wenn es Hitze und Feuchtigkeit ausgesetzt ist, die für die Motorhaubenumgebungen von Automobilen typisch sind, als Nylons 6 und 66, zusammen mit vergleichbarer Hochfluss- und Hochtemperaturleistung.

Seine Dimensionsstabilität und der Erhalt der mechanischen Eigenschaften bei einem breiteren Temperatur- und Feuchtigkeitsbereich – zusammen mit der hohen Fließleistung – können Möglichkeiten für dünnwandige Designs eröffnen, die das Gewicht reduzieren. Zu den Zielanwendungen gehören Fahrzeuganschlussdosen, Steckverbinder und andere Anwendungen, die Dimensionsstabilität erfordern. Dieses Material zeigt auch ein Potenzial für die Verwendung als Basisharz in kohlenstofffaserverstärkten thermoplastischen Verbundwerkstoffen, die in Struktur- und Karosseriekomponenten verwendet werden, sowie für Anwendungen in der Industrie, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Schifffahrt.

Die starke Neigung von Nylonharzen zur Feuchtigkeits- und Wasseraufnahme, die durch erhöhte Temperaturen noch verstärkt wird, kann zu Erweichung, Steifigkeitsverlust und Verzug führen. Noryl GTX 9500 bietet eine deutlich geringere Wasser- und Feuchtigkeitsaufnahme als Nylon, selbst unter hohen Hitzebedingungen bis zu 150 °C/302 F. Tatsächlich haben SABIC-Tests gezeigt, dass dieses Harz im Gleichgewicht 21 % weniger Feuchtigkeit absorbiert als Nylon 66 und 58 % weniger als Nylon 6. Mit der Feuchtigkeitsaufnahme im Gleichgewicht übertraf GTX 9500 Nylon in der Dimensionsstabilität. GTX 9500-Harz wies eine Gesamtmaßänderung (Fließrichtung und Querstromrichtung) im Gleichgewicht von 0,29 % auf, während Nylon 66 eine Gesamtänderung von 84 % und Nylon 6 eine um 165 % höhere Gesamtänderung als dieses Noryl-Harz aufwies. Diese verbesserte Dimensionsstabilität bietet Vorteile für feuchtigkeitsempfindliche Anwendungen, einschließlich der Reduzierung des Verzugs, um die Ausschussraten zu minimieren, und ermöglicht Designs mit dünneren Wänden, um ein geringes Gewicht zu unterstützen. Das Harz zeigt auch unter nassen Bedingungen im Vergleich zu Nylon 6 und 66 eine außergewöhnliche Beibehaltung der mechanischen Eigenschaften – Biegemodul, Zugmodul und Biegefestigkeit. Dieses Material übertrifft auch die etablierten Noryl GTX-Typen in Bezug auf Wasser- und Feuchtigkeitsaufnahme, Dimensionsstabilität und Eigenschaftserhalt .