Epoxidharz:Häufige Probleme und Expertenlösungen – 12 grundlegende Lösungen
1. Das Harz ist nach der angegebenen Zeit nicht ausgehärtet
Sollte das Harz nach Ablauf der angegebenen Zeit nicht ausgehärtet sein, kann dies mehrere Ursachen haben. Hier sind
die häufigsten:
- Überprüfen Sie noch einmal das in der Anleitung angegebene Nutzungsverhältnis. Eine falsche oder ungefähre Kombination kann die Katalyse des Produkts beeinträchtigen. Es ist sehr wichtig, dass Sie niemals eine größere Menge Härter als die angegebene Menge hinzufügen.
- Gießen Sie niemals die zweite Schicht, ohne vorher sicherzustellen, dass die vorherige Schicht vollständig ausgehärtet ist. Das Auftragen einer weiteren Schicht auf eine nicht katalysierte Oberfläche kann zu Überhitzung führen und Ihre Arbeit beeinträchtigen.
- Wenn Sie in einer Umgebung arbeiten, in der die Temperatur relativ niedrig ist, verlängert sich die Aushärtezeit des Harzes erheblich. Wenn Sie beispielsweise von 25° [77 F] auf 15° [59 F] wechseln, verdoppelt sich die Aushärtezeit. Erhöhen Sie die Umgebungstemperatur mit einer externen Wärmequelle (Herd, Heizkörper etc.) oder tragen Sie einen für Arbeiten bei niedrigen Temperaturen geeigneten Härter auf.
- Die meisten Probleme im Zusammenhang mit der mangelnden Aushärtung der Harze sind darauf zurückzuführen
falsches Mischen. Stellen Sie sicher, dass Sie Ihr Produkt mindestens zwei Minuten lang sorgfältig mischen.
akribisches Schaben des Bodens und der Wände des verwendeten Behälters. Seien Sie in dieser sehr wichtigen Phase niemals unaufmerksam. - Fügen Sie die Zusatzstoffe (Pigmente, Farbstoffe usw.) erst nach dem Mischen von Harz und Katalysator hinzu.
- Verwenden Sie den Katalysator, den Sie zusammen mit dem Harz finden, mit dem Sie arbeiten möchten. Die Verwendung „nicht verwandter“ Katalysatoren kann das Endergebnis variieren.
2. HARZ KLEBT NICHT GUT
- Wenn Sie Harz als Bindemittel verwenden oder River Tables herstellen möchten, können Probleme im Zusammenhang mit der Klebrigkeit des Produkts auftreten.
- Wenn Sie auf einer sehr porösen Oberfläche arbeiten, nimmt diese das Produkt sehr leicht auf, sodass eine zweite Schicht Harz erforderlich ist, insbesondere an den Kanten des Materials, das Sie kleben möchten.
- Wenn Sie Holz bearbeiten, achten Sie darauf, die Oberfläche zu reinigen und zu glätten. Eine grobe Reinigung kann die Haftung des Harzes aufheben.
- Ein weiteres Problem könnte mit der Breite Ihrer Arbeitsplatte zusammenhängen. Eine große Oberfläche allein aus Harz
kann tatsächlich keine perfekte Abdichtung garantieren. Um dieses Problem zu lösen, müssen Sie lediglich Material hinzufügen, um die Arbeitsbelastung des Harzes zu verringern. - Achten Sie darauf, dass das Harz gleichmäßig über die gesamte Oberfläche verteilt ist.
3. HARZ VERLOREN SEINEN GLANZ
Wenn Ihr Harz eine undurchsichtige und unpolierte Farbe angenommen hat, liegen die Ursachen höchstwahrscheinlich in den klimatischen Bedingungen Ihrer Arbeitsumgebung.
Oftmals kann die Trübung auch nur durch einen normalen Jahreszeitenwechsel verursacht werden.
Verwenden Sie eine externe Wärmequelle, um Feuchtigkeit zu entfernen und die Polymerisation zu fördern.
4. AUF DER OBERFLÄCHE HAT SICH EIN KLEBRIGER FILM GEBILDET
Nach dem Aushärten des Harzes kann sich auf der Oberfläche ein klebriger Film bilden. Dieses Problem lässt sich leicht reduzieren, indem Sie mit einem in heißem Wasser getränkten Schwamm über Ihre Oberfläche wischen.
Wenn Sie jedoch eine Filmbildung vermeiden möchten, treffen Sie die folgenden Vorsichtsmaßnahmen:
- Versuchen Sie immer, in Innenräumen zu arbeiten und plötzliche Änderungen der Raumtemperatur zu vermeiden.
- Vermeiden Sie es, mit zu kleinen Mengen zu arbeiten, denn je kleiner die Mischungsdosierung, desto größer ist das Risiko, dass sich in der Masse Verunreinigungen bilden.
- Denken Sie daran, dass die Filmbildung nicht nur von der Feuchtigkeit, sondern auch von der Feuchtigkeit abhängt
Das Vorhandensein von CO2 begrenzt daher den Einsatz von Heißluftpistolen während des Katalyseprozesses. - Denken Sie daran, dass die Verwendung eines Behälters die Wechselwirkung des Harzes mit den Luftmolekülen einschränkt.
Versuchen Sie, Ihr Produkt so isoliert wie möglich zu halten.
5. Nach jahrelanger Lagerung hat der Härter eine rötliche Farbe angenommen
Es ist völlig normal, dass der Härter nach einigen Jahren eine rötliche Farbe annimmt und seine Transparenz verliert.
Diese Farbabweichung beeinträchtigt in keiner Weise die Qualität des Harzes, das weiterhin sicher verwendet werden kann, es sei denn, es wird ein völlig farbloses Produkt benötigt.
6. DIE HARZOBERFLÄCHE HAT EINEN „ORANGENSCHALEN“-EFFEKT
Wenn die Harzoberfläche nach dem Aushärten Wölbungen oder einen „Orangenhauteffekt“ aufweist, liegt dies wahrscheinlich auch an der Temperatur Ihrer Arbeitsumgebung.
Es gibt einige Lösungen, mit denen Sie versuchen können, dieses Problem zu reduzieren:
- Wenn das Produkt noch nicht vollständig ausgehärtet ist, „glätten“ Sie die Oberfläche mit einer Rolle. Durch diesen Vorgang werden die verschiedenen Ausbuchtungen auf der Harzoberfläche entfernt.
- Wenn das Harz noch nicht vollständig katalysiert ist, können Sie einen Reparaturguss von maximal 2 mm [0,07 Zoll] versuchen.
- Wenn das Harz vollständig katalysiert ist, schleifen Sie es mit einem Blatt Schleifpapier der Körnung 100 und tragen Sie anschließend eine Schicht glänzende Polyurethan-Sprühfarbe auf.
7. Der aufgetragene Lack haftet nicht am Harz
Wenn der Lack, den Sie für die Endbearbeitung des Harzes gewählt haben, nicht gut am Produkt haftet, haben Sie möglicherweise in der Vorbereitungsphase einige Fehler gemacht:
- Das Harz ist möglicherweise noch nicht vollständig ausgehärtet. Lassen Sie das Produkt weitere 24 Stunden trocknen, bevor Sie den Lack auftragen
- Stellen Sie sicher, dass der von Ihnen verwendete Lack mit dem Harz kompatibel ist. Verwenden Sie keine Lacke, die nicht mit Ihren Produkten kompatibel sind.
- Stellen Sie sicher, dass sich auf Ihrer Harzoberfläche kein klebriger Film gebildet hat. Wenn ja, entfernen Sie es wie in Schritt 4 beschrieben.
8. HARZ HÄRTET ZU SCHNELL aus
Neben den Aushärtungsproblemen können auch Probleme im Zusammenhang mit einer zu schnellen Polymerisation Ihres Produkts auftreten.
Auch hier hängen die Gründe mit der Temperatur Ihrer Arbeitsumgebung zusammen:Wenn sie zu hoch ist, kann das Produkt zu schnell katalysieren und Ihre Arbeit beeinträchtigen.
Es ist daher ratsam, die Temperatur bei etwa 20–25 °C zu halten und keine übermäßigen Produktdosen zu mischen.
9. Auf der Oberfläche des Harzes sind Luftblasen aufgetreten
Das Auftreten von Luftblasen ist eines der häufigsten Probleme bei der Arbeit mit Harz.
Um diesen Vorgang zu vermeiden, achten Sie darauf, das Produkt sorgfältig und langsam zu mischen, um das Eindringen von Luft in die Masse zu verhindern.
Sollten beim Aushärten des Harzes kleine Bläschen auf der Oberfläche entstehen, können diese leicht mit einer Heißluftpistole entfernt werden, die Sie alle 10 Minuten schnell über die Oberfläche bewegen müssen.
Denken Sie daran, dass Blasen nach dem Aushärten des Produkts nicht mehr entfernt werden können, es sei denn, Sie entscheiden sich für einen weiteren Guss mit Farbstoffen.
10. HARZ, KOMBINIERT MIT FIBREGLAS, WEIST MIKROLÖCHER AUF
Es kann vorkommen, dass bei der Verwendung von Harz und Glasfaser Mikrolöcher entstehen. In diesem Fall ist die Lösung ganz einfach:Füllen Sie diese Löcher mit einem Spachtel mit Harz, lassen Sie es trocknen und tragen Sie eine zweite Schicht Harz auf.
11. HARZ IST NICHT VOLLSTÄNDIG REIN
Wenn das Harz nicht vollständig sauber ist, kann die Ursache sicherlich in der Sauberkeit der Umgebung liegen.
Beim Reinigen der Arbeitsgeräte, des Behälters, den Sie verwenden möchten (entfernen Sie eventuell vorhandenes Öl oder Fett von der Innenseite der Wand) und des Raums, in dem Sie arbeiten, müssen Sie sehr vorsichtig sein.
Durch eine gründliche Reinigung wird das Risiko einer Kontamination des Harzes durch äußere Einflüsse minimiert.
12. WAS IST EIN EPOXYHARZ?
Ein Epoxidharz ist ein besonderer Harztyp, der dank eines speziellen Härters katalysiert und keine besonderen klimatischen Bedingungen erfordert.
Diese Art von Produkt verfügt über hervorragende Haft- und mechanische Eigenschaften, ist völlig ungiftig und kann zur Herstellung einer Vielzahl von Artefakten verwendet werden.
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