Sechs Möglichkeiten, um sicherzustellen, dass Ihr 3D-Modell druckbar ist

Jedes hochwertige 3D-Druckprodukt – ob Prototyp oder Produktionsteil – beginnt mit einer Qualitätsdatei, in der alle Daten ordnungsgemäß überprüft und alle Fehler behoben werden. Als Teil eines effektiven Workflow-Managementplans sollte ein Prozess zur Vorbereitung des 3D-Modells für den Druck festgelegt werden, wobei die entsprechenden Systeme und Tools vorhanden sind, um das Risiko menschlicher Fehler zu minimieren.

Berücksichtigen Sie als Grundlage die folgenden sechs Bereiche, bevor Sie eine Datei an ein 3D-Modell zur Konvertierung in das STL-Format zum Drucken senden:

1) Wird Ihr 3D-Drucker und die Materialauswahl für dieses Projekt geeignet sein? Überprüfen Sie im Voraus die Fähigkeiten Ihres 3D-Druckers, um sicherzustellen, dass Ihr Modell in einem kompatiblen Dateiformat an ihn gesendet wird und die Bauplattform seinen Abmessungen entspricht. Dies wird dazu beitragen, einen effizienteren Volumenverpackungsprozess zu entwickeln. Berücksichtigen Sie auch Ihre Materialwahl; Ist es geeignet, während des Drucks feine Details in Ihrem Modell zu erzeugen? Soll Ihr Teil nach dem Druck eingefärbt oder lackiert werden?
2) Wandstärke. Wird das fertige Teil unter Berücksichtigung der Materialwahl ausreichend haltbar sein? Sie werden möglicherweise feststellen, dass es bei größeren, komplexeren Designs am besten ist, etwas dickere Wände zu wählen, um Risse nach dem Drucken zu vermeiden.
3) Müssen Löcher in das Design einbezogen werden, um überschüssige Flüssigkeit oder Pulver am Ende des Prozesses ablassen? Dies ist besonders wichtig für alle Produkte, die nach dem Druck gefärbt werden. Wenn überschüssiges Material darin eingeschlossen ist, wird das Produkt nicht gleichmäßig färben, was den Gesamteffekt beeinträchtigt. Die genaue Größe dieser Löcher variiert von Material zu Material.
4) Ist die Feile frei von offenen Kanten und Überschneidungen? Alle Kanten sollten geschlossen sein, um ein festes Volumen in Ihrem 3D-Modell zu erstellen. Stellen Sie sicher, dass keine interne Geometrie von booleschen Werten zurückgelassen wurde und dass alle Normalen nach außen zeigen. Es kann sich lohnen, ein automatisches Dateireparaturtool zu verwenden, um vollständig sicherzustellen, dass alle Fehler dieser Art behoben wurden.
5) Sind alle Verbindungen stark genug, um während des Druckvorgangs nicht zu brechen? Dies ist besonders wichtig bei tragenden oder hervorstehenden Teilen. Wenn Ihr Design viele solcher Fugen enthält, müssen Sie sicherstellen, dass das gewählte Material während des Druckvorgangs nicht bricht. Überlegen Sie auch, welche Nachbearbeitungsmaßnahmen erforderlich sind. Wenn beispielsweise nach dem Drucken ein Druckluftstrahler verwendet wird, um überschüssiges Material zu entfernen, kann dies ausreichen, um zerbrechliche Teile zu zerbrechen. In extremen Fällen können einige Änderungen am Design erforderlich sein.
6) Wurde das Netz so unterteilt, dass alle erforderlichen Glättungsmodifikatoren repliziert werden? In der 3D-Modellierung ist es gängige Praxis, aus Geschwindigkeitsgründen eine niedrige Polyzahl zu verwenden, während ein Glättungsmodifikator verwendet wird, um den Effekt einer hohen Polyzahl zu replizieren und die Renderzeiten zu minimieren. Während dies die Designphase sicherlich einfacher macht, können 3D-Drucker keine Glättungsmodifikatoren lesen. Sie sollten daher entfernt und die Auflösung des Modells erhöht werden, um den gewünschten Effekt zu erzielen.

Wenn Sie diese Sechs-Punkte-Checkliste für jedes additive Fertigungsprojekt in Ihren Arbeitsablauf integrieren, wird die Wahrscheinlichkeit von Fehlern während des Druckprozesses auf ein absolutes Minimum reduziert und gleichzeitig die interne Effizienz gesteigert.