Top 5 Additive Manufacturing Innovationen der Rapid.Tech FabCon 3.D 2018

Die Rapid.Tech+FabCon 3.D Messe öffnete am 5. Juni 2018 ihre Türen und zog die klügsten Köpfe der additiven Fertigung zu Deutschlands zweitgrößter AM-Messe. Mit bahnbrechenden Produkten und Forschung haben wir die fünf Technologien herausgefiltert, die die Branche neu formen werden.

1. ACEOs Silikon-3D-Druck für Soft Robotics

Wacker Chemies ACEO®-Division verfeinerte ihren Multi-Material-Silikon-3D-Druck und präsentierte dieses Jahr einen vollständig aus 100 % Silikon bestehenden Robotergreifer. Durch Anpassung organischer Geometrien lassen sich diese Greifer in Größe und Form individualisieren – beispiellose Flexibilität für Anwendungen von Medizinprodukten bis adaptiven Greifersystemen.

2. Formlabs launcht Keramikharz für Form 2

Formlabs stellte sein neues Keramikharz vor, das den Form 2 Drucker befähigt, hochauflösende Keramikteile zu fertigen. Zwar bleibt Keramik-AM kostspielig, doch das neue Material senkt Einstiegshürden und erweitert Einsatzfälle von Schmuck bis Industriekomponenten.

3. 3D Systems FabPro 1000 & Figure 4 Plattform

3D Systems präsentierte den FabPro 1000 SLA-Drucker und seine modulare Figure 4 Plattform. Der Drucker liefert schnelle, hochpräzise Teile in Stunden, während Figure 4 skalierbare Konfigurationen bietet – von Einzelmaschine bis vollständige Produktionslinie – und Herstellern nahtlosen Übergang vom Prototyping zur Serienfertigung ermöglicht.

4. Solukons SFM-AT200 Entpulverungssystem

Der deutsche Hersteller Solukon debütierte mit dem SFM-AT200, einer kompakten Entpulverungseinheit für kleine bis mittlere Metall-AM-Builds. Das System automatisiert Pulverentfernung, reduziert Inertgasverbrauch bei Aluminium und Titan und verbessert Pulvermanagement – spart Zeit und Kosten.

5. Additive Works automatisierte Stützgenerierung für Laserstrahlschmelzen

Softwarefirma Additive Works stellte ein neues Modul für ihre Amphyon-Plattform vor, das Stützstrukturen für Laserstrahlschmelzen automatisch optimiert. Die Funktion eliminiert Trial-and-Error, reduziert Build-Fehler und schneidet Material- und Zeitverschwendung.