Design und 3D-Druck von benutzerdefinierten Reinigungsstation-Körben

Ich wurde mehrmals gefragt, ob Stratasys zusätzliche Reinigungskörbe verkauft.

Obwohl ich sicher bin, dass es einen Weg gibt, mehr zu bestellen, schlage ich immer vor, einen zu drucken. Die mit Stratasys SRS Clean Stations gelieferten Reinigungskörbe sind langlebig und aus Edelstahl, aber sie haben eine Standardgröße von 4″ x 4″ x 4″.

Hier ist eine großartige Gelegenheit, die Größe zu bauen, die Sie wollen (brauchen), und einige SOLIDWORKS-Features auszuprobieren, die Sie selten nutzen oder vielleicht nicht kennen.

Beginnend mit diesem einfachen SOLIDWORKS-Beispiel können wir eine Pause von detaillierter Mathematik und Symmetrie an diesem Teil einlegen. Nach Erstellung eines grundlegenden extrudierten Rechtecks, zentriert am Ursprung, erstellte ich eine diamantförmige Skizze auf der Vorderseite meines Kastens und Extrude Cut durch alle (beide Wände).

Zum Spaß nutzte ich SOLIDWORKS Fill Pattern statt Linear Pattern, indem ich die vertikale Fläche für die Skizze auswählte und boom, Diamantloch-Muster einfach gemacht.

Ich wiederholte dieselben Schritte für die Seiten und den Boden. Genau so hatte ich die untere Hälfte meines Reinigungskorbs fertig.

Als Nächstes erstellte ich einen Deckel in ähnlicher Weise mit der Absicht, den freien Interlock aus Schichtlinien zu nutzen, um die Hälften zusammenzuhalten. In diesem Beispiel verwendete ich 0,064″ Wandstärken, um so viel Reinigungslösung wie möglich aus dem gedruckten Reinigungskorb fernzuhalten. Sie können jede Diamantlochgröße und Wandstärke verwenden, die Sie mögen.

Ich habe die Verwendung von Diamantlöchern in einem vorherigen Beitrag erwähnt; hier ist nun die Chance, sie zu nutzen und zu sehen, was Sie denken. Die Diamantlöcher nutzen selbsttragende Winkel, was es ihnen ermöglicht, ohne Stützen zu drucken.

Ich bevorzuge die Verarbeitung von STLs in Insight-Software und die Nutzung unserer Fortus-Maschinen, damit ich Werkzeugpfade kontrollieren und stärkere Teile produzieren kann. Ich habe eine 0,064″ Wand für viele meiner DDM-Projekte übernommen, weil ich Raster eliminieren und das, was ich für stärkere Wände mit besserer Füllung halte, produzieren kann.

Beachten Sie die Raster und Lufteinschlüsse in dieser Schicht. Ich möchte so wenig Platz wie möglich innerhalb der Wände haben. Also gehe ich im Hauptmenü zu Toolpaths und wähle Setup.

Ich verwende eine Schichthöhe von 0,010″, also wähle ich das Konturbreite-Dropdown und scrolle zu 0,032″.

Diese Einstellung ersetzt die oben gesehenen Raster durch zwei Konturen à 0,032″, was eine solide Wand und glatte laufende Werkzeugpfade erzeugt.

Custom Groups könnten ebenfalls verwendet werden. Für dieses Modell war die Verwendung von Toolpath-Setup und globales Ändern der Konturen genauso effektiv. Selbst wenn wir zu einer Schicht mit den Diamantlöchern kommen, wird eine solide gefüllte Wand beibehalten.

Catalyst und GrabCAD Print können auch verwendet werden, um Clean Basket STLs für uPrint oder Dimensions Drucker zu verarbeiten. Allerdings haben Sie keine Kontrolle über die Werkzeugpfade wie in Insight. Ich würde empfehlen, eine gerade Wandstärke wie 0,060″ oder 0,080″ zu verwenden, damit Werkzeugpfade in diesen Programmen eine bessere Chance haben, solide zu füllen. Es wird immer noch Raster geben, aber das ist die Natur von Programmen ohne Bearbeitungsfähigkeiten.

Dieses Projekt ist nur ein Beispiel, Sie können die Größe und Form wählen, die Sie wollen und brauchen. Sie können zusätzliche Features wie Scharniere, Laschen und verschiedene Verriegelungsmethoden hinzufügen, um Ihren Designbedürfnissen gerecht zu werden.

Tags: 3D Printers, AMG, Station Baskets, Stratasys