Legacy-Maschinen intelligent machen

Es ist ein Mythos, dass die Einführung von Industrie 4.0 bedeutet, veraltete Maschinen loszuwerden.

Lassen Sie uns zunächst definieren, was „alte Maschinen " in diesem Zusammenhang bedeuten. Dies sind Maschinen oder Industrieanlagen, die keine Echtzeitkommunikation mit einem Drittsystem unterstützen. Mit anderen Worten, sie sind keine "intelligenten Maschinen". ." Alle Branchen, die vor einem Jahrzehnt oder länger gegründet wurden, haben eine beträchtliche Anzahl von Legacy-Maschinen. Je älter die Branche ist, desto größer ist die Anzahl von Legacy-Maschinen.

Es ist unpraktisch und unerschwinglich teuer, alle alten Maschinen durch intelligente zu ersetzen. Daher wird es sehr wichtig, diese Maschinen in intelligente Fertigungssysteme zu integrieren. Andernfalls werden Sie am Ende blinde Flecken in Ihrer Anlage haben. Unternehmensleiter sollten darauf bestehen, ältere Maschinen in intelligente Fertigungssysteme zu integrieren.

Die gute Nachricht ist, dass ältere Maschinen in intelligente Maschinen umgewandelt werden können, wenn Sie diesen Schritten folgen:

1. Beginnen Sie immer mit Geschäftszielen. Dazu gehören die Identifizierung von KPIs und die erforderlichen Ausgaben von Legacy-Maschinen zur Messung von KPIs.
2. Identifizieren Sie einen Lösungsanbieter der über Kompetenzen verfügt, um sich mit älteren Maschinen unabhängig von Marke und Modell zu verbinden.
3. Stellen Sie sicher, dass der ausgewählte Lösungsanbieter eine detaillierte Untersuchung der Legacy-Maschinen durchführt . Wie unten erläutert, kann es mehrere Optionen für die Konnektivität geben.

Die KPIs können grob in zwei Kategorien eingeteilt werden:Produktions-KPIs (OEE, Verlustanalyse usw.) und Prozess-KPIs (Zustandsüberwachung, Diagnose, vorausschauende Wartung usw.). Für die Realisierung von Produktions-KPIs benötigen Sie mindestens nur Taktzahl und Taktzeit sowie einige manuelle Eingaben. Für Prozess-KPIs werden jedoch alle während des Produktionsprozesses gemessenen Daten benötigt, typischerweise einschließlich Parameter wie verschiedene Temperaturen, Drücke, Strömungen, Positionen und Bewegungen.

Was sind also die Anschlussmöglichkeiten?

1. Mit Maschinen-SPS verbinden – dies ist die beste Option, und Sie können sowohl Produktions- als auch Prozessdaten erhalten. Je nach Marke und Modell Ihrer SPS ist möglicherweise eine direkte Kommunikation möglich, oder Sie müssen möglicherweise ein Kommunikationsmodul oder einen Konverter hinzufügen.
2. Installieren Sie Sensoren – Sensoren installieren, um Produktions- und Prozessdaten zu erhalten.
3. Elektrische Signale – Jede noch so alte Maschine liefert elektrische Signale. Diese Signale zeigen Ereignisse an, die während der Produktion auftreten, z. B. Zyklusstart, Zyklusende, Werkzeug geöffnet, Spindel läuft usw. Diese Signale können als digitale Impulsausgänge abgegriffen und zum Abrufen von Produktionsdaten von der Maschine verwendet werden.

Ein erfahrener Lösungsanbieter kann Ihre Maschinen begutachten und geeignete Anschlussmöglichkeiten vorschlagen. Für jeden gibt es eine Kosten-Nutzen-Abwägung. Letztendlich sollten Geschäftsziele und Erträge darüber entscheiden, welche Option gewählt wird.

Machen Sie also weiter und machen Sie ältere Maschinen intelligent!