Bestandsmaschinen für Industrie 4.0 aufrüsten: Der Weg zum Erfolg

Es ist ein Mythos, dass Industrie 4.0 den Austausch aller Bestandsmaschinen erfordert.

Zunächst definieren wir „Bestandsmaschinen (Legacy Machines)“ in diesem Kontext: Maschinen oder Industrieanlagen, die keine Echtzeitkommunikation mit Drittsystemen nativ unterstützen – also keine „Smart Machines“ sind. Alle Branchen, die vor einem Jahrzehnt oder länger gestartet sind, verfügen über einen nennenswerten Bestand an Bestandsmaschinen. Je älter die Branche, desto größer der Anteil.

Ein kompletter Austausch gegen smarte Maschinen ist unpraktisch und prohibitiv teuer. Deshalb ist die Integration in Smart-Manufacturing-Systeme essenziell. Andernfalls entstehen blinde Flecken in der Produktion. Führungskräfte sollten auf die Integration bestehen.

Die gute Nachricht: Bestandsmaschinen lassen sich zu smarten Maschinen umrüsten, wenn Sie diese Schritte befolgen:

1. Immer mit Geschäftszielen starten. Dazu gehören KPI-Identifikation und die benötigten Maschinenausgaben zur KPI-Messung.
2. Einen Lösungsanbieter identifizieren mit Kompetenz zur Anbindung von Bestandsmaschinen unabhängig von Hersteller und Modell.
3. Sicherstellen, dass der Anbieter eine detaillierte Bestandsaufnahme der Maschinen durchführt. Es gibt diverse Konnektivitätsoptionen (siehe unten).

KPIs lassen sich grob in zwei Kategorien einteilen: Produktions-KPIs (OEE, Verlustanalyse etc.) und Prozess-KPIs (Zustandsüberwachung, Diagnostik, Predictive Maintenance etc.). Für Produktions-KPIs genügen minimal Zykluszähler und Zykluszeit plus manuelle Eingaben. Für Prozess-KPIs werden alle während der Produktion gemessenen Daten benötigt – typischerweise Temperaturen, Drücke, Durchflüsse, Positionen, Bewegungen.

Welche Konnektivitätsoptionen gibt es?

1. Anbindung an Maschinen-SPS – die beste Option, liefert sowohl Produktions- als auch Prozessdaten. Je nach SPS-Typ ist Direkkommunikation möglich oder ein Kommunikationsmodul/Konverter nötig.
2. Sensoren nachrüsten – für Produktions- und Prozessdaten.
3. Elektrische Signale abgreifen – jede Maschine, wie alt auch immer, liefert elektrische Signale (Zyklusstart/-ende, Formen öffnen, Spindel laufen etc.). Diese können als digitale Impulse für Produktionsdaten genutzt werden.

Ein erfahrener Anbieter wird Ihre Maschinen prüfen und passende Optionen empfehlen. Jede Option hat ein Kosten-Nutzen-Verhältnis. Letztlich sollten Geschäftsziele und ROI die Entscheidung leiten.

Also: Machen Sie Ihre Bestandsmaschinen smart!