Augmented Reality für effiziente Wartungsoperationen nutzen

Jahrelang war Augmented Reality eines der am meisten erprobten Felder in diversen Bereichen – Ressourcenmanagement im Arbeitsumfeld bis Freizeit (Videospiele).

Was ist Augmented Reality?

Augmented Reality erweitert Realweltinformationen. Üblich: Überlagerung realer Bilder mit zusätzlichen Daten zum beobachteten Element. Erreicht durch Geräte, die Realität sehen + virtuelle Elemente gleichzeitig anzeigen – Smartphones, Brillen, Projektoren. Informationstyp: Beliebig (Objektinfos, Platzierungssimulationen, Spielelemente).

AR-Gerätetypen

Für AR nötig: Gerät zur Visualisierung virtueller Infos über Realobjekten.

• Mobile Anzeigegeräte: Smartphones/Tablets – leicht verfügbar, besonders nützlich bei CV-Erkennung vor Ort (Kameranutzung). Auch Computer mit Kamera für Remote-Infozugriff.
• Smart Glasses: Sophistizierter – komfortablere Informationsvisualisierung. Einsatz in Wartung mit Ortswechsel.
• Industrieprojektoren: Gut, wenn Operator nicht permanent Gerät nutzen soll, Info nur in bestimmter Zone. Beispiel: Projekt zur Montageanweisungsprojektion.

Wozu? AR-Anwendungen für industrielle Wartung

Größter Nutzen in Industrie 4.0: Wartungsaufgaben erleichtern. Kombiniert mit Computer Vision: Infos zu Objekten (Lagerplatz, Eigenschaften, Parameter, Temperaturen, Lagerort, Paketinfos …). Mehrere Aufgaben vereinfacht: Schneller, einfacher Infozugriff + verbesserte Darstellungsweise. 7 Anwendungen:

• Maschinenelemente-Kennzeichnung anzeigen. AR + CV identifiziert Maschinenteile → Techniker weiß sofort, was jedes Teil ist.
• Simulation von Maschinenelementen vor/während Wartung. AR simuliert Betrieb/Passung → Problemlose Realimplementierung sichergestellt.
• Fehler remote finden. Risiken in Gefahrenbereichen vermeiden. Techniker muss nicht vor Ort lesen/identifizieren – remote möglich. Besonders wertvoll in Hochrisikoanlagen. CV findet Fehler, AR visualisiert Fehlerort.
• Echtzeit-Informationen. AR zeigt Anweisungen, Dokumentation, Status, Daten, Alarme direkt. Projekt zur Instruktionsprojektion.
• Zugang & Steuerung zu Anlagen/Elementen. AR-System an Leitsysteme angebunden → Visualisierung & Aktuation aus einer Applikation.
• Remote Assistance & Führung. Meistgenutzte Anwendung: Techniker wird während Reparatur geführt → sichereres, qualitativ höherwertiges Ergebnis. Beispiel: Verpackungsplatzierung führen, Leiterplattenmontage führen.
• Schulung von Operatoren & Technikern. AR vermittelt Maschinenbedienung/Prozesse – besonders wertvoll für Neueinstellungen.

AR bietet vielfältige Möglichkeiten zur Prozessvereinfachung durch breites Anwendungsfeld & vielfältige Plattformen.

AR kombiniert mit Computer Vision & Künstlicher Intelligenz

Hauptziel AR: Informationszugang erleichtern. Kombination mit Computer Vision oder KI erweitert Möglichkeiten. Beispiel: CV erkennt/ortet Objekt/Code → projiziert unterschiedliche Infos je Element & Projektionsort. Mit Datenbank-/Wartungssystem-Anbindung: Große Menge nützlicher Infos im System verfügbar.

Vorteile von AR in der industriellen Wartung

Drei entscheidende Vorteile:

• Zeitersparnis bei Eingriffen. Techniker hat alle Infos griffbereit – kein Suchen in Manualen, Guides, Daten, Messungen.
• Qualität der Eingriffe. Operationen mit höherer Qualität durch totale Informations-/Datenverfügbarkeit.
• Sicherheit für Personal & Anlagen. Remote-Beobachtung & Simulation erhöhen Techniker-Sicherheit. Auch Maschinen/Anlagen sicherer.

AR-Projekt für industrielle Wartung umsetzen

Erster Schritt: Entscheiden, welche Daten angezeigt werden sollen. Unendlich viele Parameter/Infos – Priorisierung essenziell. Dann: Daten sammeln für Anzeige. Initialer Aufwand, aber nach Installation: Stundenersparnis. Gerätewahl: Ausreichende Verarbeitungsgeschwindigkeit für flüssigen Betrieb beachten.

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