Zustandsbasierte Wartung: Funktionsweise und Vorteile

Zustandsbasierte Wartung (Condition Based Maintenance, CBM) ist eine Wartungsstrategie, die sich auf Verfügbarkeit, Zuverlässigkeit oder Wartungskosten eines Assets konzentriert. Durch Vorab-Diagnose der Ausrüstung wird das Asset kontinuierlich überwacht, um Asset-Ausfälle zu verhindern.

Diese Strategie zielt darauf ab, die Lebensdauer von Maschinen zu verlängern, Produktivität zu steigern und Betriebskosten zu senken, indem bestimmt wird, wann und welche Art von Wartung jedes Asset benötigt – lange bevor ein Ausfall eintritt.

Zusätzlich berücksichtigt CBM alle Parameter, die die Funktionalität des Assets beeinflussen können, wie Temperatur oder Umgebung, und bietet so eine optimale Kontrolle des Maschinenzustands.

Was ist zustandsbasierte Wartung?

Wie in anderen Artikeln erläutert, ist Wartung ein Schlüsselelement, um höhere Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit bei geringsten Kosten zu erreichen. Die bedingte Strategie basiert auf der Annahme, dass es nicht möglich ist, die Nutzungsdauer jedes Teils im Voraus zu bestimmen, und dass es daher besser ist, jedes Asset mit verschiedenen Techniken zu prüfen, um zu beurteilen, ob ein Eingriff lohnenswert ist oder nicht.

Im Vergleich zur vorausschauenden Wartung misst zustandsbasierte Wartung (CBM) die Wartung basierend auf Echtzeit-Sensormessungen.

Beispielsweise muss eine Fabrik wissen, ob ein Teil einer Maschine im Produktionsprozess ordnungsgemäß funktioniert. Bei Anwendung zustandsbasierter Wartung wird die Vibrationsmenge des zu analysierenden Teils als kritischer Parameter verwendet. Überschreitet die Vibration unsichere Levels, wird ein Vorfall an das Wartungsteam gemeldet, das sofort die Lösung in die Hand nimmt.

So führt zustandsbasierte Wartung ihre Funktion nur bei Bedarf aus, reduziert ungeplante Ausfallereignisse und maximiert Wartungszeit.

Arten der zustandsbasierten Wartung

Dies sind einige Parameter, die bei der Messung und Bewertung berücksichtigt werden, welches Asset geprüft oder repariert werden muss.

Vibration. Für das menschliche Auge möglicherweise unmerklich, erzeugen bestimmte rotierende Geräte wie Motoren oder Pumpen eine gewisse Vibration zur Aufgabenerfüllung. Wenn diese Teile verschleißen, wird die Vibration des Teils ausgelöst. Bei CBM können Vibrationssensoren erkennen, ab welchem Punkt diese Bewegung auf Lagerausfall oder andere Probleme hinweist.

Infrarot-Thermografie. Hierbei wird ein Wärmebildkamera eingesetzt, um Strahlung von einem Teil zu detektieren, die in Temperatur umgewandelt wird und ein Echtzeitbild der Temperaturverteilung auf dem Objekt anzeigt. Diese Überwachungsart eignet sich ideal zur Prüfung von Gas- oder Flüssigkeitsständen in einem Asset.

Ultraschallwartung. Ultraschallsensoren können potenziell fehlerhafte Assets detektieren. Manchmal erzeugt eine Maschinenfehlfunktion bestimmte Geräusche, die Ultraschallsensoren identifizieren können.

Ölanalyse. Ölanalyse misst Partikel, die den Zustand des Schmiermittels, Kontamination und Verschlechterung eines Assets anzeigen.

Vorteile der zustandsbasierten Wartung

Es gibt viele Wartungsarten, die Sie in Ihrem Industriebetrieb anwenden können. Hier sind einige Vorteile der zustandsbasierten Wartung.

• Eine Stärke von CBM ist, dass sie während des laufenden Betriebs des Assets durchgeführt wird. Dies reduziert Betriebsunterbrechungen und hält Produktionsniveaus hoch.
• CBM gewährleistet eine Verlängerung der Lebensdauer jeglicher Ausrüstung.
• Sie reduziert ungeplante Ausfallzeiten bei größeren Ausfällen.
• Früherkennung potenzieller Brüche, Risse und Verschleiß an Teilen.
• Optimiert verfügbare Ressourcen, reduziert unnötige Kosten.
• Erhöht Arbeitssicherheit, verhindert und vermeidet Arbeitsunfälle.
• Verhindert irreparable Schäden an Industrieanlagen.

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