Hurco stellt neuen 3D-Import mit 3D-DXF-Technologie vor

Hurco aus Indianapolis stellt die Hurco MAX5-Steuerung mit der neuen 3D-Importfunktion vor, die 3D-DXF-Technologie umfasst. Diese Steuerungsfunktion ermöglicht es dem Benutzer, die Datei, die er von seinem Kunden erhält, einfach direkt in die Hurco-Steuerung zu laden.

„Der 3D-Import eliminiert zusätzliche Schritte und ist eine enorme Zeitersparnis“, sagte Mike Cope, technischer Produktspezialist bei Hurco.

Cope erläuterte die Entwicklung des 3D-Imports, der das Engagement von Hurco für die kontinuierliche Innovation der Dialogprogrammierung veranschaulicht, die 1976 von Hurco erfunden wurde.

„Als Hurco 1992 die DXF-Übertragungsoption einführte, war dies ein echter Wendepunkt für den Endbenutzer, da viele Geschäfte DWG- oder DXF-Zeichnungsdateien erhielten“, sagte er. „Dies machte es einfach, die Dateien auf die Maschine zu übertragen und sie zu verwenden, um ihre Programme in der Werkstatt (direkt an ihrer Hurco-CNC-Maschine) zu erstellen, und eliminierte die Eingabe falscher Daten oder „fette Zahlen“, wie wir im sagen einkaufen.

„Heute ist es üblich, dass Werkstätten solide Modelle der Teile erhalten, die sie produzieren müssen; Papierabzüge werden obsolet. Daher haben die Hurco-Ingenieure den 3D-Import entwickelt, der eine 3D-DXF-Technologie umfasst, die die gesamte Geometrie anzeigt, die das CAD-System ausgibt, einschließlich Splines. Mit 3D-DXF kann der Kunde den Boden einer Kontur auswählen, und die Tiefen der Z-Achse werden auch automatisch in den Dialogblock eingegeben.“

Alle früheren Versionen von DXF-Übersetzern zeigten nur Linien- und Bogendaten an und waren nur in 2D nützlich, da keine Z-Achsen-Daten übersetzt wurden. Der 3D-Import (der Teil des Volumenkörpermodells) erstellt automatisch die erforderlichen Transformationsebenen-Datenblöcke in der Dialogprogrammierung für fünfseitige Programme.

„Als Befürworter der fünfseitigen Bearbeitung glänzt diese Steuerungsfunktion bei der automatischen Erstellung von Transformationsebenen wirklich“, sagte Cope, der Autor des Buches „The Power of FIVE:The Definitive Guide to 5-Axis Machining“. .“

Darüber hinaus ist die integrierte Hurco-Steuerung powered by WinMax eine flexible und intuitive Steuerung; Es ist mit einem 2,7-GHz-Dual-Core-Prozessor, 4 GB RAM-Speicher, einer 128-GB-Solid-State-Festplatte, einem 10.000-Block-Lookahead und einer intuitiven grafischen Benutzeroberfläche ausgestattet, die mehrere Bearbeitungsstrategien unterstützt. Als Erfinder der Klartext-Programmierung gilt Hurco in der Branche als Goldstandard, aber auch für die NC-Programmierung verfügt die Steuerung über viele High-End-Features.

Zusätzlich zur integrierten MAX5-Steuerung sind die umfangreichen CNC-Bearbeitungszentren von Hurco mit dem von Hurco erfundenen ausgeklügelten Bewegungssteuerungssystem ausgestattet, das die optimale Bewegungsbahn für den Betrieb des Werkzeugs bestimmt, konsistente programmierte Vorschubgeschwindigkeiten bietet und die Zykluszeit verkürzt. Mit diesem patentierten Bewegungssteuerungssystem namens UltiMotion ist die Kurvengeschwindigkeit 2,5-mal schneller als bei herkömmlichen Bewegungen, der Maschinenruck wird um die Hälfte reduziert und da die Software intelligent genug ist, um sich an die Werkzeugbahn anzupassen, kann die dynamische variable Vorausschau bis zu 10.000 betragen Blöcke.

UltiMotion unterscheidet sich von den Glättungsfunktionen der CAD/CAM-Software und verbessert die CAM-Ausgabe durch eine bessere Handhabung der Maschinenmechanik und -dynamik. Alle Hurco CNC-Bearbeitungszentren sind standardmäßig mit UltiMotion ausgestattet. Außerdem ist keine Einrichtung oder Programmierung erforderlich.