Hartlöten mit Silber erklärt: Prozess, Materialien und Anwendungen

Was ist Hartlöten mit Silber?

Hartlöten mit Silber (Silver Brazing) ist ein Fügeverfahren, bei dem ein unedles Zusatzmetall (die Legierung) auf Schmelztemperatur (über 800 °F / ca. 427 °C) erhitzt und durch Kapillarkräfte zwischen zwei oder mehr dicht anliegende Teile verteilt wird. Verwendet werden Zusatzmetalle und Legierungen auf Basis von Silber, Kupfer, Zink, Cadmium etc.

Bei seiner Flüssigustemperatur interagiert das flüssige Zusatzmetall mit einer dünnen Schicht des Grundwerkstoffs und erstarrt zu einer außerordentlich festen, dichten Verbindung durch Gefügeinteraktion. Die silbergelötete Verbindung wird zu einem Sandwich aus verschiedenen Schichten, die jeweils metallurgisch miteinander verbunden sind.

Silberhartlöten kann diverse Wärmequellen nutzen: Brenner, Flamme, Acetylen, Gas/Luft, Induktion, Widerstand, Infrarot, Ofen und Ofenanlagen.

Flussmittel ist beim Hartlöten notwendig, um Oberflächenoxide auf den Grundmetallen zu entfernen und deren Neubildung zu verhindern.

Silberhartlöten erzeugt feste, dichte, leckagefreie Verbindungen. Es verwendet Zusatzmetalle in fester Form: Ringe, Draht, Slugs, Scheiben, Pulver und Paste. Richtiges Löten beginnt mit gutem Fugen-Design.

Silberhartlötverbindungen erfüllen Spezifikationen zu mechanischer Leistung, elektrischer Leitfähigkeit, Druckdichtheit, Korrosionsbeständigkeit und Einsatztemperatur. Hochproduktive Metallfügeoperationen setzen oft Silberhartlöten ein.

Cadmiumfreie Silberhartlotlegierungen sind in Pastenform erhältlich. Silberhartlöten ist eine beliebte Methode zum Verbinden oder Binden von unedlen und edlen Grundmetallen wie Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing. Es kann an Automaten für kosteneffizientes Metallfügen bei hohen Produktionsraten durchgeführt werden.

Weiterlesen: Was ist Hartlöten (Brazing)?

Prozess des Silberhartlötens

Silberhartlöten nutzt dieselben Grundmethoden wie andere Hartlötverfahren: Passung für Kapillarwirkung, Reinigung der Grundmetalle, Flussmitteleinsatz, Wärme und Nachreinigung.

Beim Erhitzen der Baugruppe gleichmäßig erhitzen, mit mehr Wärme auf dem dickeren Metallabschnitt. Wenn ein Metall bessere Wärmeleitfähigkeit hat, diesem mehr Wärme zuführen.

Hinweis: Zusatzmetalle fließen zur wärmeren Quelle.

Warnung

Cadmiumoxid-Dämpfe, die beim Erhitzen und Schmelzen von Silberhartlotlegierungen entstehen, sind hochgiftig. Zum Schutz des Personals müssen persönliche Schutzausrüstung getragen und ausreichende Belüftung gewährleistet sein.

Es ist essenziell, dass die Fugen frei von Oxiden, Zunder, Fett, Schmutz oder anderen Fremdstoffen sind. Oberflächen außer Cadmiumbeschichtungen lassen sich mechanisch durch Drahtbürsten oder Schleifvlies reinigen; chemisch durch Beizen oder andere Mittel.

Bei Cadmiumoberflächen ist äußerste Vorsicht geboten: Diese müssen bis auf das Grundmetall abgeschliffen werden, da Cadmiumoxid-Dämpfe beim Erhitzen und Schmelzen von Silberhartlotlegierungen hochgiftig sind.

Silberhartlotstab

Silberhartlöten, oft „Hartlöten“ oder „Silberlöten“ genannt, ist ein Niedertemperatur-Hartlöteverfahren mit Stäben, deren Schmelzpunkte zwischen 1.145 und 1.650 °F (618 bis 899 °C) liegen. Das ist deutlich niedriger als bei Kupferlegierungs-Hartlotzusätzen.

Verwendungszwecke des Silberhartlötens

Silberhartlöten ist ein sehr vielseitiges Verfahren, das jeder Schweißer kennen sollte. Es kann diverse ungleiche Metallkombinationen verbinden: Edelstahl zu Kupfer zu Bronze zu Messing zu Baustahl.

Silberhartlöten wird oft zum Löten von Hartmetall-Wendeplatten für Zerspanungsoperationen verwendet, da das Metall beim Silberhartlöten typischerweise keine kritische Übergangstemperatur erreicht, die Versprödung verursachen könnte.

Ich habe einmal Silberhartlot verwendet, um eine Messingschnalle mit Edelstahlbeschlägen auf der Rückseite herzustellen. Es ist super nützlich und manchmal die bessere Option gegenüber Schweißen.

Silberhartlöten Video