Bleischweißen: Expertenrat zu sicheren Techniken & Tipps

Blei ist ein wasserdichtes Metall, das leicht schmilzt und weniger korrosionsanfällig ist – ideal für viele Schweißprojekte. Obwohl Blei oft für Autoteile und Rohre verwendet wird, ist es bei unsachgemäßer Handhabung hochgiftig.

Vorkehrungen treffen: Bereich belüften und Schutzausrüstung anlegen, bevor der Brenner gezündet wird. Dann Oxyacetylenbrenner und Bleilotstab verwenden, um die Verbindung herzustellen. Ob alte oder neue Bleistücke – verschweißen Sie sie für eine starke, langlebige Verbindung.

Was ist Bleischweißen?

Bleibrennen ist ein Schweißverfahren zum Verbinden von Bleiplatten. Es ist ein manueller Prozess, der durch Gasschweißen – meist Oxy-Acetylen – durchgeführt wird.

Dieser Prozess verbindet Bleibleche manuell mit einer Brennerflamme; der einzige Unterschied: Es wird kein Flussmittel benötigt. Flussmittel ist ein chemisches Reinigungsmittel, hauptsächlich vor dem Weichlöten von Elektronik verwendet, aber nie beim Bleischweißen.

Das Schweißen anderer Metalle erfordert jedoch Flussmittel. Ähnlich wie Kupfer hat Blei sein eigenes Flussmittel und benötigt daher kein zusätzliches Flussmittel zum Schweißen.

Blei lässt sich erkennen an: Farbe einer unbearbeiteten Oberfläche (weiß bis grau), Farbe und Struktur einer frisch gebrochenen Oberfläche (hellgrau, kristallin), Farbe einer frisch gefeilten Oberfläche (weiß).

MEHR: Was ist Schweißen?

Welches Gas für Bleischweißen?

Drei Gaskombinationen werden häufig für Bleischweißen verwendet:

• Oxy-Acetylen
• Oxy-Wasserstoff
• Sauerstoff-Erdgas

Oxy-Wasserstoff und Oxy-Acetylen funktionieren in allen Positionen. Überkopfschweißen nutzt kein Sauerstoff-Erdgas. Normalerweise wird ein niedriger Gasdruck von 1,5–5 psi (10,3–34,5 kPa) verwendet, je nach Art der Naht.

Bleischweißbrenner

Schweißbrenner sind recht klein. Brenngas- und Sauerstoffventile befinden sich am vorderen Teil des Griffs. Dies erleichtert die Einstellung mit dem Daumen der Haltenden Hand.

Die Bohrungsgröße der Brennerspitze reicht von 78 bis 58. Größere Spitzen für dickeres Blei, kleinere für 6-Pfund-Blei (2,7 kg).

Welche Schweißstäbe für Bleischweißen?

Ihre Füllstäbe sollten dieselbe Zusammensetzung haben wie das Blei, das Sie schweißen. Deren Durchmesser reicht von 1/8 bis 3/5 Zoll (3,2–19,1 mm). Größere Größen für schwereres Blei, kleinere für leichtes Blei.

Wie man Blei schweißt – Schritt-für-Schritt-Prozess

Bleibrennen ist ein autogenes Schweißverfahren. Zwei Bleibleche werden mechanisch so geformt, dass sie dicht aneinander liegen. Sie werden dann mit der Brennerflamme erhitzt und fließen zusammen. Kein Füllstab erforderlich – die Bleche bilden ihr eigenes Füllmaterial (autogenes Schweißen). Auch kein Flussmittel wird verwendet.

Weichlöten hingegen nutzt eine Lötlegierung, die eutektisches Verhalten zeigt. Dies gibt einen niedrigeren Schmelzpunkt als das Grundmetall, was ein Lötverfahren statt Schweißen ermöglicht. Ein Füllstab kann bei manchen Nähten nötig sein, wenn sich an einer Blechkante keine ausreichend enge Überlappung formen lässt.

Als Füllmaterial werden Abschnitte desselben Bleiblechs verwendet. Übermäßiger Einsatz von Füllmaterial statt passgenauer Erstmontage gilt als Zeichen schlechter Technik.

Der für Bleibrennen verwendete Brenner ist eine kleine, heiße Gasflamme. Oxy-Acetylen wird am häufigsten verwendet, da es leicht tragbar ist. Meist wird eine kleine Düse #0 verwendet, manchmal mit Miniaturbrennerkörper, ansonsten derselbe Brenner wie für Stahl- oder Kupferarbeiten.

Verschiedene Brenngase können verwendet werden, aber für die nötige hohe Temperatur ist immer eine Sauerstoffversorgung erforderlich. Brenngase: Acetylen, Erdgas, Wasserstoff. Oxy-Wasserstoff gilt als bestes, ist aber nicht leicht tragbar.

Oxy-Erdgas ist am günstigsten und wird oft an festen Werkbänken genutzt. Da es weniger heiß ist, kann es für einige ungünstige Positionen (Überkopf) nicht verwendet werden. Oxy-Acetylen ist am häufigsten, da viel Bleiarbeit vor Ort stattfindet und es leicht tragbar ist.

Eine neutrale Flamme wird verwendet. Eine reduzierende Flamme (brennstoffreich) verursacht Rußablagerungen in der Naht. Eine oxidierende Flamme verbrennt das Blei und erzeugt Bleioxid-Schlacke, was zu schlechten Nähten mit geringer Formbarkeit führt.

Anwendung von Bleischweißen

Bleibrennen wird für Dacharbeiten mit Bleiblechen oder für die Herstellung maßgefertigter Regenwasseranlagen durchgeführt: Dachrinnen, Fallrohre, dekorative Wasserspeier. Dekorative Bleiarbeit kann Bleibrennen nutzen, besonders wo wasserdichte Verbindungen nötig sind, z. B. bei Pflanzgefäßen.

Bleibrennen ist somit Teil der traditionellen Klempnerarbeit – im ursprünglichen Sinne eines Arbeiters in Blei (Latein: plumbum). Obwohl selten und spezialisiert, wird diese Arbeit heute noch ausgeführt, nicht nur für die Restaurierung historischer Gebäude.

Die meisten Bleiblecharbeiten werden durch Bossing (mechanisches Falten/Kanten) geformt und abgedichtet. Dies reicht für wasserabweisende Dächer, ist aber nicht ausreichend wasserdicht, wenn stehendes Wasser darauf steht – dann ist eine undurchlässige Brennnaht nötig.

Bleibrennen wird nicht als Teil der Klempnerarbeit für installierte Rohrleitungen verwendet. Bleirohre gelten längst als veraltet aufgrund der Gesundheitsaspekte. Selbst wo Bleirohre oder bleiummantelte Kabel noch verbunden werden müssen, erfolgt dies mit einem Wischgelenk (wiped joint) statt Brennnaht.

Das Wischen einer Bleiverbindung ist ein Lötprozess mit Klempnerlot (80 % Blei / 20 % Zinn) bei niedriger Temperatur mit einem natürlichen Propanbrenner. Heute sind selbst Wischgelenke selten; wo ein bestehendes Bleirohr angeschlossen werden muss, wird eher ein proprietäres mechanisches Gelenk verwendet.

In seltenen Fällen der chemischen Industrie wird Bleibrennen für Rohrleitungen eingesetzt, wo säurebeständige Tanks und Rohre aus Blei statt Stahl gefordert sind. Nischenanwendungen: Herstellung von Bleiplatten für Blei-Säure-Batterien und Elektrolyseelektroden.