Die richtige Oberflächenveredelung für maßgeformte Produkte wählen

Es gibt verschiedene Arten von Oberflächenveredelungen bei der Gestaltung maßgeformter Produkte. Ihre Designanforderungen diktieren oft den geeigneten Prozess für den gewünschten Look, Feel und Textur. In diesem Beitrag decken wir die verschiedenen verfügbaren Oberflächenveredelungen und Schlüsselfaktoren für Ihr Produktdesign auf.

Ästhetik & Leistung

Bei der Auswahl einer Oberflächenveredelung sind zwei Schlüsselfaktoren früh in der Designphase zu beachten: Ästhetik und Leistung. Je nach Projektanforderungen kann die Oberflächenveredelung einen anderen Look und Feel Ihren maßgeformten Produkten verleihen. Beispielsweise benötigen Designer möglicherweise eine hochwertige Lackierung, um sich vom Wettbewerb abzuheben, während andere eine spezifische Textur benötigen, um Subkomponenten aus anderen Materialien zu replizieren. Das genutzte Fertigungsverfahren wird oft basierend auf dem gewünschten Erscheinungsbild bestimmt. Beispielsweise ist das Lackieren spritzgegossener Kunststoffe komplexer als das Lackieren von Reaction Injection Molded (RIM) Polyurethanen. Im Gegensatz zu den meisten Kunststoffen haften Polyurethane typischerweise gut an verschiedenen Lacken – was mehr Designfreiheit, konsistente Veredelungen und weniger Sekundäroperationen ermöglicht. Weitere Vergleiche zwischen RIM-Polyurethanen und spritzgegossenen Kunststoffen finden Sie hier.

Lackierte & texturierte Formprodukte

Es gibt diverse Oberflächenveredelungen durch Lackier- und Texturprozesse. Veredelungen reichen von glatt und glänzend bis rau und nicht reflektierend. Gängige Veredelungen: Spezialkörnungen, Ätzen, Sandstrahlen, Polieren und Siebdruck. Durch Identifikation der Anwendungsfunktion, Umgebungsbedingungen und Materialanforderungen finden Sie potenziell Ihre ideale Oberflächenveredelung.

Lackierte Formveredelungen

Lackierte Veredelungen bieten ein riesiges Farbspektrum und Optionen für individuelle Mischungen. Dies ermöglicht Designern oft, auffällige Teile durch diverse Techniken zu produzieren: Tampondruck, Siebdruck, Spritzlackierung, In-Mold-Lackierung u. v. m.

Texturierte Formveredelungen

Texturierte Veredelungen werden häufig für zusätzliche Designvorteile genutzt: verbesserter Griff, maskierte Fingerabdrücke oder Replikation anderer Materialien. Texturierung kann durch In-Mold- oder manuelle Prozesse erreicht werden, um exakte Oberflächenanforderungen zu kontrollieren.

Nachfolgend eine Liste weiterer Vorteile, die lackierte und texturierte Veredelungen Ihrem Produktdesign hinzufügen können:

Fazit

Von glatten, glänzenden Lackveredelungen bis zu rauen, sandgestrahlten Texturen – es gibt viele Wege, Ihr Produkt anzupassen. Hier bei MPC können Designer Muster für individuelle, geformte Veredelungen vorlegen, um exakte Designbedürfnisse zu erfüllen. Sind Sie noch unsicher, welche Veredelung für Ihr Produkt am besten ist? Nutzen Sie unser Design-Tool oder klicken Sie auf den Banner unten, um Ihr individuelles Produktdesign zu starten.