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Wesentliche Veredelungstechniken für präzisionsbearbeitete Komponenten – Teil 2

Teil 2: Veredelungsdienstleistungen, die die Bauteiloberfläche abtragen oder umformen

Es gibt mehrere Oberflächenveredelungstechniken, die die „oberste Schicht“ eines präzisionsbearbeiteten Bauteils abtragen oder umformen. Diese Veredelungstechniken können auf eine Vielzahl von Materialien angewendet werden, sowohl auf CNC-Schweizer als auch auf CNC-gedrehte Komponenten, und bieten erhöhte Haltbarkeit, engere Toleranzen, bessere Ästhetik und verbesserte Funktionalität für viele Anwendungen.

Hier ist eine Liste der gängigsten Veredelungsdienstleistungen, die die „Oberflächenschicht abtragen oder umformen“ eines Drehteils:

Elektropolieren

ist ein Polierprozess, der elektrischen Strom nutzt, um Material von der Oberfläche einer Maschinenkomponente abzutragen. Dieser Prozess verbessert die Oberflächenveredelung, indem er die Mikro-Gipfel und -Täler auf der Oberflächenschicht des Metalls, die während der Bearbeitung entstanden sind, einebnet. Es ist das Gegenteil des Galvanisierens, bei dem Strom genutzt wird, um Material auf die Oberfläche aufzubringen und die Oberflächenschicht einezuplanen.

Schleifen

ist ein Prozess, der ein abrasives Schleifrad nutzt, um Material von der Oberfläche des präzisionsgedrehten Bauteils abzutragen. Dies verbessert die Oberflächenveredelung und liefert extrem präzise Abmessungen für diverse Anwendungen. Je nach Geometrie des Drehteils können zentriertes oder zentrierloses Schleifen zum Abschluss der Veredelung eingesetzt werden. Schleifen kann am AD (Außendurchmesser), ID (Innendurchmesser) und an verschiedenen Merkmalen der Komponenten (z. B. Bohrungen, Nuten und Ebenen) durchgeführt werden.

  1. Honen – ist eine Unterkategorie des Schleifens, angewendet auf den ID eines präzisionsbearbeiteten Bauteils. Es ähnelt eher einem Polierprozess als echtem Schleifen. Der Honprozess nutzt einen rotierenden Stein (Hone) mit feinem Abrasiv, um eine feine Schicht des Oberflächenmaterials abzutragen/polieren.
  2. Läppen – ist ebenfalls eine Unterkategorie des Schleifens, angewendet auf den AD eines präzisionsgedrehten Bauteils zur Verbesserung der Oberflächenveredelung und engerer Dimensionskontrolle. Bei diesem Prozess liegt das Abrasiv in Pastenform auf einer Läppplatte vor, und das Bauteil wird gegen die Platte geführt, um die Oberflächenschicht abzutragen/polieren.

Lasergravur

ist ein Prozess, der einen Laser nutzt, um ein Bild (meist Buchstaben, Zahlen oder ein Logo) auf der Oberfläche einer präzisionsbearbeiteten Komponente zu erzeugen. Der Laserstrahl verdampft das Metall. Dieser Prozess wird verwendet, wenn die erforderliche Schrift oder Form nicht während des Drehens (oder Fräsens) erzeugt werden kann.

Beizen

ist eine chemische Behandlung, die Material von der Oberflächenschicht des Metalls entfernt. Für präzisionsbearbeitete Komponenten wird es meist verwendet, um die während der Wärmebehandlung entstandene Oberflächenzunder zu reinigen (zu entfernen). Komponenten werden in ein Säurebad getaucht, das den Oxidzunder von der Teileoberfläche löst.

Trommeln (Tumbling)

Beim Trommeln werden verschiedene Größen und Arten von Trommelmedien in einem rotierenden Fass verwendet, die an der Oberflächenschicht der Komponenten reiben. Dies entfernt Grat, überschüssiges Material, kann die Oberfläche härten, Bearbeitungsspuren polieren, Teile aufhellen und glanzpolieren. Die Größe und Art des Mediums variiert je nach Werkstoff des Bauteils, seiner Geometrie (Größe und Merkmale) und den Endanforderungen. Trommelmedien können aus Metallen, Keramik und Kunststoffen bestehen und in vielfältigen Größen und Formen vorliegen.

Vibrationsveredelung

Ähnlich wie beim Trommeln werden Drehteile in eine wannenförmige Maschine mit Vibrationsmedien gegeben. Die Wanne wird vibriert, sodass die Medien an das Teil stoßen, um Oberflächenmarkierungen und Grate zu entfernen und eine verbesserte Veredelung zu erzielen. Vibrationsveredelung wird bei Drehteilen häufiger als Trommeln eingesetzt, aufgrund der Komplexität der Merkmale und engen Toleranzen der Teile.

Zusammenfassung:

In Teil 2 dieser Artikelserie wurden Veredelungsdienstleistungen, die „die Oberflächenschicht eines präzisionsgedrehten Bauteils abtragen oder umformen“, als Referenz dargestellt. In Teil 1 der Serie wurden Veredelungsdienstleistungen, die „der Oberflächenschicht etwas hinzufügen oder sie verändern“, als Referenzleitfaden bereitgestellt.

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