Kurze Minute:Toleranzstapelung

Korrekte Toleranzen für Ihre Teile helfen, Zeit, Geld und Ressourcen während des Herstellungsprozesses zu sparen. Beim Entwerfen neuer Teile ist es wichtig, nicht nur die bewährten Vorgehensweisen für die geometrische Gesamtbemaßung und die Tolerierung zu berücksichtigen, sondern auch die Auswirkungen der Toleranzstapelung auf Ihre Teile. Verschaffen Sie sich in unserem neuesten Fast-Minute-Video von Staff Engineer Megan Behnke ein tieferes Verständnis dafür, wie Sie die Toleranzsumme Ihrer Teile analysieren können.

Transkript:

Tolerance Stacking ist ein entscheidendes technisches Konzept, das die meisten von uns bei der Arbeit lernen müssen.

Eine ordnungsgemäße Toleranzstapelanalyse stellt sicher, dass Ihr Teil herstellbar ist und korrekt mit anderen Komponenten interagiert. Stellen Sie sich das so vor, als würden Sie Blöcke wegräumen. Jeder Block muss die richtige Größe haben. Wenn einige auch nur ein wenig abweichen, passen sie nicht.

Je enger die Toleranz, desto schwieriger und teurer wird Ihr Teil. Machen Sie also Ihre Toleranzen so groß wie zulässig. Definieren Sie dazu Toleranzen explizit nur für Features, die sie wirklich benötigen. Unbemaßte Merkmale werden durch eine allgemeine Toleranz gesteuert, die auf das gesamte Teil angewendet wird.

Sie sollten auch Fertigungsbeschränkungen und Leistungsanforderungen bewerten, um herauszufinden, wie groß oder klein Ihre Toleranzen sein können, ohne den Erfolg zu beeinträchtigen. Wir erhalten oft Designs mit extrem engen Toleranzen, und wenn wir uns mit den Anforderungen unserer Kunden befassen, stellen wir fest, dass sie durch lockere Toleranzen Zeit und Geld sparen.

Könnten Sie Hilfe bei Ihrer Toleranzbilanz gebrauchen? Wenden Sie sich an unser Team, um loszulegen.

Erfahren Sie mehr über das Stapeln von Toleranzen in unserem Ressourcenzentrum oder melden Sie sich bei Ihrem Fast-Radius-Dashboard an, um Ihr nächstes Projekt zu starten.