CNC-Bearbeitung erklärt: 3-Achs, 5-Achs indexiert & 5-Achs simultan – Was passt zu Ihrem Projekt?

Konventionelle CNC-Bearbeitung nutzt 3-dimensionale Bearbeitung gesteuert durch Seitwärts (X), Vorwärts/Rückwärts (Y) und Auf/Ab (Z) Bewegungen, um Material aus einem Rohblock aus Kunststoff oder Metall zu entfernen. Diese Bearbeitungsart ist heute noch sehr verbreitet und für die meisten Geometrien geeignet, aber Fräsen von nur drei Seiten hat Grenzen.

Hier kommt 5-Achs-indexiertes Fräsen. Der Prozess nutzt dieselbe 3-Achs-Steuerung für den Fräsprozess, aber der Maschinentisch kann in zwei zusätzlichen Richtungen rotieren. Das ermöglicht Bearbeitung von allen Seiten, reduziert Rüstbedarf und senkt Kosten. Es verbessert auch die CNC-Maschinenfähigkeiten, erlaubt komplexere Features.

5-Achs-indexiertes Fräsen ist nicht mit echtem 5-Achs-Fräsen (kontinuierlich) zu verwechseln, das kontinuierliche Bearbeitung aller drei linearen und zwei Drehachsen erlaubt. Auch als 3+2-Fräsen bekannt, hält 5-Achs-indexiertes Fräsen keinen kontinuierlichen Werkzeug-Werkstück-Kontakt über alle Drehachsen. Es teilt aber viele Vorteile des Standard-5-Achs-Fräsens:

• Dimensionsstabilität durch weniger Aufspannungen
• Verbesserte Oberflächenqualität durch kürzeres Werkzeug
• Geringere Zykluszeit zur Kostensenkung
• Größere Feature-Fähigkeiten durch Compound-Winkel-Positionierung

5-Achs-indexiertes Fräsen ist ideal für Teile ohne extreme Konturkontrolle – Lehren, Vorrichtungen, Gehäuse und andere häufig in der Fertigung genutzte Komponenten. Benötigen Sie extrem feine Features, ist echtes 5-Achs-Fräsen möglicherweise besser.

Mit 5-Achs-indexiertem Fräsen bei Protolabs wählen Sie aus harten und weichen Metallen mit Maximalabmessungen 99 × 74 × 66 mm (3,9 × 2,9 × 2,6 Zoll) mit dem Vorteil nicht-orthogonaler Flächenbearbeitung. Für größere Kunststoff- oder Metallteile für Prototyping oder Kleinserien fertigen wir Geometrien bis 254 × 178 × 95 mm (10 × 7 × 3,75 Zoll) in ABS, Acetal und Aluminium.

Unentschlossen zwischen 3-Achs und 5-Achs-indexiert? Keine Sorge – unsere automatisierte Angebots- und Werkzeugpfad-Software wählt den optimalen Prozess für Ihre Teilegeometrie. Laden Sie Ihr CAD-Modell heute für kostenlose Kosten- und Fertigbarkeitsprüfung hoch. Neben Preisinformationen enthält das Angebot eine Designanalyse, die schwer zerspanbare Features identifiziert und eine As-Milled-Ansicht liefert – so sehen Sie verbleibendes Material, das während der Bearbeitung nicht entfernt werden kann.