6 häufige Fallstricke beim Einholen eines Kostenvoranschlags für die Fertigung

Wenn Sie auf dem Fabrikationsmarkt tätig sind, ist es wichtig, dass Sie mit einer guten Vorstellung davon beginnen, wie Sie einen genauen Kostenvoranschlag erhalten. Wenn Sie sich mit vagen Plänen und nicht genügend Fragen und Antworten auf den Weg machen, werden Sie in eine der vielen Fallstricke von Fabrikationsschätzungen tappen. Egal, ob Sie ein Team für die einfachsten Schweißprojekte einstellen oder Spitzentechnologie produzieren, behalten Sie diese sechs häufigen Fallstricke im Hinterkopf.

Mangel an genauen Zeichnungen oder Drucken

Vielleicht das häufigste Problem von allen und eines mit dem Potenzial für schwerwiegende Auswirkungen auf Ihr gesamtes Projekt. Es ist wichtig, dass Sie mit endgültigen, vollständigen und genauen Zeichnungen oder Drucken für Ihren Fertigungsvoranschlag beginnen. Sie möchten später im Projekt keine Änderungen und Ergänzungen vornehmen, da dies fast zwangsläufig mehr kostet und länger dauert, als die Dinge von Anfang an richtig zu machen – manchmal drastisch.

Es ist ein kluger Schachzug, mit einem Ingenieur oder Designer zusammenzuarbeiten, um Ihre Pläne fertigzustellen, bevor Sie Kostenvoranschläge einholen.

Compliance-Kopfschmerzen

Die meisten Fertigungsteams sind mit gängigen Codes und Inspektionsstandards vertraut. Wenn Sie jedoch mit Schätzungen beginnen, die falsche Annahmen über Standards und Codes treffen, die Ihr Projekt erfüllen muss, können Sie im weiteren Verlauf auf ernsthafte Probleme stoßen.

Stellen Sie sicher, dass Ihr Fertigungsteam die Codes und Konformitäten versteht, die Sie während der Produktion einhalten müssen, was erforderlich ist, um die Inspektion mit dem Endprodukt Ihrer Fertigung zu bestehen, und was Ihr Fertigungsteam tun muss, um diese Anforderungen zu erfüllen und die Arbeit ordnungsgemäß auszuführen. Überprüfen Sie die neuesten Angebote für Ihr Projekt und besprechen Sie die Details mit Ihrem Hersteller.

Wesentliche Probleme

Hinter der Materialfrage verbergen sich eine Menge Faktoren, die zu extremen Ungenauigkeiten in Ihrer Schätzung führen können, wenn Sie sie ignorieren. Stellen Sie sicher, dass Sie die Größe, das Gewicht und das Volumen der Materialien und des gefertigten Endprodukts verstehen und kommunizieren.

Vielleicht noch wichtiger ist die Frage nach den unzähligen Gegenständen, die zu Ihrem fabrizierten Projekt gehören; Zugekaufte Artikel wie Motoren, Lager und Riemen, die von Ihnen oder vom Hersteller bezogen werden müssen. Wenn nicht von Ihnen bereitgestellt, stellen Sie sicher, dass Sie Ihrem Hersteller ausreichend Zeit geben, um die zusätzlichen Artikel zu beschaffen und zu beschaffen, damit sie angemessen in die Preisschätzungen einfließen und Ihnen überstürzte Versandkosten ersparen.

Das Ende nicht planen

Dies ist ein weiterer Bereich, in dem man leicht Fehler machen kann, da viele Projekte hohe Anforderungen an das Finish haben, die möglicherweise nicht in einer allgemeinen Fertigungsschätzung dargestellt werden. Führen Sie Ihre Nachforschungen durch und finden Sie heraus, was für Ihr endgültiges Projekt über die Herstellung hinaus getan werden muss. Farbe, Epoxid, Politur und Spezialbeschichtungen müssen alle skizziert und in jedem Fertigungsvoranschlag berücksichtigt werden.

Wenn Sie Ihr Finish nicht angemessen planen, kann dies zu Schätzungen führen, die sowohl hinsichtlich der Kosten als auch des Zeitplans ungenau sind. Sie möchten kein hartes Enddatum festlegen und es erreichen, nur um festzustellen, dass Ihrem Projekt der notwendige letzte Schliff fehlt.

Vage Zeitlinien

Nur wenige Bereiche bieten so viele Gelegenheiten zum Sparen und Verlieren wie die Planung und der Zeitrahmen. Sie möchten eine sehr klare Vorstellung davon haben, wie lange Ihr Projekt von Anfang bis Ende dauern wird, wie lange Sie mit dem Beginn oder dem Erhalt des endgültigen Projekts warten können, welche anderen Faktoren sich mit der Fertigungsplanung überschneiden. Ihr Fertigungsteam muss nicht nur Ihre Bedürfnisse und Erwartungen verstehen, um eine genaue Schätzung abgeben zu können, Sie müssen diese Faktoren verstehen, um sich Spielraum zu verschaffen und die Kosten zu minimieren.

Enge Zeitpläne und Eilaufträge kosten Sie mehr und schaffen das Potenzial für größere Probleme. Wenn Sie Zeitpläne im Voraus mit Ihrem Hersteller besprechen, können Sie übereilte Versandkosten vermeiden, die ebenfalls Kosten verursachen oder ein Projekt verzögern können.

Lieferprobleme

Missverständnisse darüber, wie ein Projekt sein endgültiges Ziel erreichen wird, können schnell zu einem Alptraum werden. Stellen Sie sicher, dass Sie wissen, wohin Ihr fertiges Produkt gehen muss und wie es dort ankommen wird. Übernimmt der Verarbeiter die Lieferung? Wenn nicht, wer ist jemand – jemand, den das Unternehmen für seine Lieferungen beschafft, oder jemand, den Sie in Ihrer Freizeit beschaffen? Wie wird es bezahlt, wie wird es verwaltet?

Wenn Sie das Projekt nicht als Lieferung erhalten und stattdessen planen, es direkt vom Hersteller zu erhalten, müssen Sie dies klarstellen und gründliche Anweisungen zum Prozess erhalten. Wenn Sie die Lieferung dem Hersteller überlassen, müssen Sie ihm so viele Details wie möglich über den Bestimmungsort, den Zeitrahmen, besondere Vorsichtsmaßnahmen usw. mitteilen.

Abschiedsgedanken

Eine genaue Schätzung hängt normalerweise von genauen Informationen auf Ihrer Seite ab. Planen Sie gründlich, kommunizieren Sie sorgfältig, und Sie werden die Nase vorn haben. Wenden Sie sich noch heute an Swanton Welding, um einen kostenlosen Kostenvoranschlag für Ihr Fertigungsprojekt zu erhalten.