7 Vorteile der Verwendung von Pulverbeschichtungen in der Fertigung

Die Pulverbeschichtung ist ein äußerst beliebtes Mittel zum Lackieren Ihrer Teile mit einer Vielzahl von verfügbaren Farben und Oberflächen. Es bietet eine Reihe von Vorteilen gegenüber herkömmlichen Lackiermethoden, die den Wert und die Lebensfähigkeit des Finishs in einer Vielzahl von Anwendungen verbessern können. Von den Beschichtungskosten bis hin zur Haltbarkeit und Umweltbelastung ist Pulver ein sehr effektives Mittel, um Ihren Teilen eine hohe Qualität zu verleihen.

1. Sehr effizient - Dank der elektromagnetischen Ladung, die verwendet wird, um das Pulver am Teil zu halten, entsteht im Prozess nur sehr wenig Abfall. Darüber hinaus kann Ihr Beschichtungsprofi so viel oder so wenig Pulver wie nötig in einer einzigen Anwendung sprühen. Anstatt zu warten, bis jede Schicht getrocknet ist, bevor die nächste aufgetragen wird, geschieht dies alles in einem einzigen Schritt und härtet dennoch gleichmäßig aus. Das spart Zeit und Geld bei den Betriebskosten.

2. Kostenfreundlich – Zusätzlich zu den Geldeinsparungen durch den Wegfall zusätzlicher Trocknungszeiten und -schritte ist die Pulverbeschichtung auch auf andere Weise kostenfreundlich. Die im Prozess verwendeten Rohstoffe werden speziell für die Größe und die Spezifikationen des jeweiligen Auftrags eingekauft. Das Pulver selbst ist von Anfang an günstiger als Nassfarbe und kann platzsparender gelagert werden als Farbdosen.

3. Haltbarkeit - In Bezug auf das Finish selbst ist die Pulverbeschichtung dafür bekannt, dass sie weitaus haltbarer ist als andere Lackoptionen. Während des Aushärtungsprozesses schmilzt das Pulver und bildet beim Zusammengelieren lange chemische Ketten. Infolgedessen ist die Oberfläche flexibler als herkömmliche Farbe und lässt ein geringes Biegen und Biegen zu, wenn Ihre Teile vibrieren und sich bewegen. Es ist auch kratz-, abblätter- und korrosionsbeständig.

4. Vielfalt - Während es einige gängige Farben und Oberflächen gibt, die bei der Pulverbeschichtung verwendet werden, ist einer der besten Vorzüge dieser Methode die Möglichkeit, Ihre Farbe und Oberfläche vollständig anzupassen. Der Hersteller kreiert eine einzigartige Pudermischung, die zu jeder Farbe passt, mit der Option, Texturen wie Falten oder Glitzer und eine große Auswahl an Oberflächen von Hochglanz bis hin zu Matt hinzuzufügen. Nur wenige andere Farboptionen können mit dieser Auswahl und Vielseitigkeit mithalten.

5. Umweltfreundlich - Da das Pulver Es wird in der Pulverbeschichtung verwendet und ist frei von Lösungsmitteln und anderen Chemikalien. Es ist allgemein als sicher in der Anwendung und Entsorgung anerkannt. Das Verfahren setzt keine bekannten schädlichen Chemikalien in die Atmosphäre frei und erzeugt während des Sprühens insgesamt weniger Abfall. Maler wissen jedoch, das Pulver nicht einzuatmen und Schutzkleidung zu tragen, um Hautkontakt zu vermeiden.

6. Gesamtqualität - Sowohl der Auftrag als auch der Aushärtungsprozess, der bei der Pulverbeschichtung verwendet wird Erstellen Sie ein hochwertiges Finish, das mit keiner anderen Farbe auf dem Markt vergleichbar ist. Da das Pulver schmilzt und zusammenfließt, entsteht eine gleichmäßige Oberfläche über die gesamte Einheit. Außerdem unterliegt es keinen Unebenheiten, Verlaufen oder Tropfen, die bei Nasslacken üblich sind. Infolgedessen muss es nicht geschliffen oder nachgearbeitet werden, wenn ein Fehler gemacht wird.

7. Wartung - Schließlich ist die Pulverbeschichtung auf lange Sicht äußerst pflegeleicht. Es werden keine speziellen Reiniger oder Lösungsmittel benötigt, um es sauber zu halten. Stattdessen kann es mit normalem Seifenwasser abgewischt und abgespült werden. Da die Beschichtung so kratz- und korrosionsbeständig ist, müssen Sie sich bei der Reinigung keine Gedanken über Rost oder andere Schäden machen. Für die meisten Anwendungen reicht es aus, Ihre Teile ein paar Mal im Jahr sauber zu wischen, um sie viele Jahre lang gesund zu halten.

Es ist leicht zu erkennen, wie die Pulverbeschichtung herkömmliche Farboptionen in einer Vielzahl von Bereichen übertrifft. Mit der richtigen Ausrüstung kann es die Endbearbeitungszeit verkürzen, die Qualität Ihrer Endbearbeitung erhöhen und eine breitere Palette von Endbearbeitungsoptionen eröffnen. Es ermöglicht Ihnen auch, Materialien kostengünstiger und umweltfreundlicher zu lagern und zu entsorgen. Ihre Kunden werden eine verschleiß- und witterungsbeständige, aber auch pflegeleichte Oberfläche zu schätzen wissen.