Der Prozess einer Pulverbeschichtungslinie

Die Pulverbeschichtung eliminiert das Durcheinander und die Ungenauigkeit herkömmlicher Lackierverfahren. Der flüssigkeitsfreie Veredelungsprozess bietet erhöhte Haltbarkeit, Farbechtheit und Effizienz. Pulverbeschichtungslinien bauen auf der Effizienz des Prozesses mit dem Hinzufügen einer Produktionslinie auf. Teile und montierte Teile bewegen sich auf einem Fördersystem durch eine Pulverbeschichtungslinie, um die Durchlaufzeiten zu maximieren, ohne die qualitativ hochwertigen Ergebnisse der Pulverbeschichtung zu beeinträchtigen.

Wie Pulverbeschichtungsanlagen funktionieren

Fachleute verwenden pulverförmige duroplastische Polymere, Kunststoffe und Zusatzstoffe, um eine harte, pigmentierte Beschichtung auf Metalloberflächen zu erzeugen. Der grundlegende Prozess verwendet die ESD-Technologie (elektrostatische Sprühabscheidung), um das Pulver auf die Oberfläche des Produkts aufzubringen. Das Pulver fällt in diesem Stadium vom Produkt ab. Hitze verändert die chemische Natur des Pulvers und ermöglicht es ihm, sich an die Oberfläche des Metalls zu binden und eine starke Molekularstruktur zu erzeugen.

Die Pulverbeschichtung ist ein mehrstufiger Prozess. Jeder Schritt stellt sicher, dass das Pulver an der Oberfläche des Teils haftet und diese umwandelt. Alle Pulverbeschichtungsprozesse verwenden ungefähr die gleichen Schritte, aber automatisierte Pulverbeschichtungslinien erhöhen die Produktivität bei Projekten mit hohem Volumen und können mehr Teile gleichzeitig verarbeiten. Betrachten Sie den Prozess:

Vorbereitung

Pulver haften nicht richtig an schmutzigen, rostigen oder geschmierten Teilen. Fachleute müssen das Produkt gründlich entlacken und reinigen, bevor es einem Pulverbeschichtungsprozess zugeführt wird. Pulverbeschichtungslinien können einen mehrstufigen Reinigungsprozess umfassen, der Sandstrahlen zum Entfernen von Rost und Ablagerungen, Entfetten, Waschen, chemisches Ätzen für verbesserte Haftung und/oder Phosphatieren zum Korrosionsschutz umfasst.

Eine schmutz- und chemikalienfreie Oberfläche lässt das Pulver gleichmäßig sitzen und sich während des Erwärmungsprozesses besser verbinden. Automatisierte Aufbereitungsprogramme machen Vorbereitungs- und Reinigungsprozesse überflüssig. Die Teile gelangen in die Reinigungsanlage und werden gleichmäßig behandelt und getrocknet, bevor sie in die nächste Stufe des Pulverbeschichtungsprozesses eintreten.

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtungsanlagen verwenden Fördersysteme, um Teile direkt aus dem Vorbereitungsprozess in eine Pulverbeschichtungsanlage zu ziehen. Die Oberfläche jedes Produkts wird manuell pulverbeschichtet, um eine vollständige Abdeckung zu gewährleisten. Techniker müssen Sprühgeräte und Pigmentierungsstufen anpassen, um ein- und mehrfarbige Anwendungen für verschiedene Metallsubstrate zu erstellen.

Härtung

In der letzten Phase des Pulverbeschichtungsprozesses haftet das Pulver auf dem Metallprodukt. Eine Pulverbeschichtungs-Förderlinie transportiert die Charge von der Beschichtungseinheit zu einem entsprechend beheizten Einbrennofen zum Aushärten. Durch Wärme kann sich das Polymersystem dauerhaft mit dem Metall verbinden und eine glatte, gleichmäßige und dauerhafte Beschichtung ohne Tropfen oder Flecken bieten. Das Produkt verlässt den Ofen und kühlt ab, bevor es die Pulverbeschichtungsanlage zur Verpackung oder Montage verlässt.

Pulverbeschichtungslinien weisen eine gewisse Form von Vorbereitungs-, Beschichtungs- und Aushärtungsstufe auf, aber die einzelnen Ansätze innerhalb jeder Stufe können variieren. Die Linie kann alle drei Phasen gleichzeitig ausführen, um eine kontinuierliche Ausgabe für Teileaufträge mit hohem Volumen zu liefern. Starke Liniensysteme verfügen über langlebige und hitzebeständige Fördersysteme, die die Produktbewegung durch jede Stufe führen. Die Größe des Systems bestimmt die Menge und Größe der Metallteile, die sich für den automatischen Linienservice qualifizieren. Pulverbeschichtungsanlagen können jedes Metallbearbeitungsprojekt mit dauerhaften, gleichmäßigen und optisch ansprechenden Oberflächen aufwerten.

Swanton Welding Company, Inc. bietet zusätzlich zu anderen standardmäßigen Lackieroptionen ein komplettes Pulverbeschichtungsliniensystem an. Wir verwenden hochwertige Pulverbeschichtungsgeräte und einen beheizten Durchlaufofen der Stufe 1, um Metallteile aller Art zu beschichten und neu zu beschichten. Kontaktieren Sie uns noch heute unter (419) 826-4816, um mehr über unsere Pulverbeschichtungs-Veredelungsdienste zu erfahren.