CNC-Drehmaschinen sind das Arbeitspferd von Maschinenwerkstätten

Arten von CNC-Drehmaschinen

CNC-Drehmaschinen können zur einfachen Identifizierung in drei Typen unterteilt werden:motorisierte Drehmaschine, Revolverdrehmaschine und Spezialdrehmaschine. Einige kleinere sind auf einer Werkbank montiert und teilweise tragbar. Größere Drehmaschinen sind auf dem Boden montiert und erfordern möglicherweise einen speziellen Transport, wenn sie bewegt werden müssen. Außendienst- und Wartungswerkstätten verwenden normalerweise eine Drehmaschine, die an viele Operationen angepasst werden kann und die nicht zu groß ist, um sie von einem Arbeitsplatz zum anderen zu bewegen. Die Motordrehbank ist hierfür ideal. Ein geschulter Bediener kann mit einer Motordrehmaschine mehr Bearbeitungsaufgaben ausführen als mit jeder anderen Werkzeugmaschine. Revolverdrehmaschinen und Sonderdrehmaschinen werden normalerweise in der Massenproduktion oder in Werkstätten verwendet, während einfache Motordrehmaschinen normalerweise für alle Arten von Drehmaschinen verwendet werden. Weitere Verweise auf Drehmaschinen in diesem Kapitel gelten für verschiedene Motordrehmaschinen.

Motordrehmaschinen

Verschiedene Größen
Die Größe der Motordrehmaschine wird durch das größte zu bearbeitende Materialstück bestimmt. Vor der Bearbeitung des Werkstücks sollten die folgenden Abmessungen berücksichtigt werden:der Durchmesser des Werkstücks, der über dem Bett schwankt, und die Länge zwischen den Mittelpunkten der Drehmaschine.

Kategorien
Kleine Unterschiede bei verschiedenen Motordrehmaschinen machen es einfach, sie in drei Kategorien einzuteilen:Lichttischdrehmaschinen, Präzisionswerkzeuge und Schlitzdrehmaschinen, auch verlängerte Drehmaschinen genannt. Verschiedene Hersteller können unterschiedliche Kategorien von Drehmaschinen verwenden.

Leichtgewicht
Leichte Tischdrehmaschinen sind im Allgemeinen kleine Drehmaschinen mit einem Schwenkbereich von 10 Zoll oder kleiner, die auf einer Werkbank oder Tischplatte montiert sind. Diese Drehmaschinen können die meisten Bearbeitungsaufgaben ausführen, können jedoch aufgrund der Größe des zu drehenden Materials eingeschränkt sein.

Präzision
Präzisionswerkzeugdrehmaschinen werden auch als Standard-Produktionsdrehmaschinen bezeichnet und werden für alle Drehoperationen wie Drehen, Bohren, Bohren, Reiben, Gewinden, Kegeldrehen, Rändeln und Radialformen verwendet und können für Sonderfräsen angepasst werden Betrieb mit einem geeigneten Gerät. Diese Art von Drehmaschine kann Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 25 Zoll und einer Länge von bis zu 200 Zoll bearbeiten. Die Gesamtgröße beträgt jedoch etwa einen 15-Zoll-Schwung von 36 bis 48 Zoll zwischen den Zentren. Viele Drehmaschinen in Werkzeugmachereien werden aufgrund der hohen Genauigkeit der Maschine zur Herstellung von Spezialwerkzeugen und Matrizen verwendet.

Spalt- oder Verlängerungsdrehmaschinen
Schlitz- oder verlängerte Drehmaschinen ähneln Werkzeugdrehmaschinen, mit der Ausnahme, dass Schlitzdrehmaschinen an Werkzeugmaschinen mit größerem Durchmesser und längere Werkstücke angepasst werden können. Der Bediener kann die Schwingung erhöhen, indem er das Bett um einen Abstand vom Kopf bewegt, der normalerweise einen oder zwei Fuß beträgt. Indem Sie das Bett vom Spindelstock wegbewegen, können Sie eine Spaltdrehmaschine verwenden, um sehr lange Gegenstände zwischen Spitzen zu drehen.

Drehmaschinenkomponenten
Alle Motordrehmaschinen haben die gleichen allgemeinen Funktionsteile, auch wenn die spezifische Position oder Form eines Teils von einem Hersteller abweichen kann. Das Bett ist die Grundlage der Drehmaschinen-Arbeitsteile für die anderen. Das Hauptmerkmal seiner Konstruktion sind die Führungen, die auf seiner oberen Oberfläche ausgebildet sind und über die gesamte Länge des Betts verlaufen.

Führungen bieten Mittel, um den Reitstock und den Wagen, die auf den Führungen gleiten, in einer Linie mit ihnen zu halten der fest angebrachte Spindelstock.

Drehmaschinenkomponenten fallen aus

Kopfplatte

Der Spindelstock befindet sich am linken Ende des Bedienerbetts der Drehbank. Es umfasst eine Hauptspindel und einen Öltank sowie einen Getriebemechanismus zum Erreichen unterschiedlicher Spindeldrehzahlen und zum Übertragen von Kraft auf den Vorschub- und Einfädelmechanismus. Der Spindelstockmechanismus wird von einem Elektromotor angetrieben, der entweder mit dem Riemen oder Riemensystem oder mit dem Getriebesystem verbunden ist. Die Hauptspindel ist auf den Spindelstocklagern montiert und gehärtet und geschliffen, um für verschiedene Drehmaschinen-Spannvorrichtungen geeignet zu sein. Die Spindel hat über ihre gesamte Länge ein Loch, um lange Gegenstände aufzunehmen. Das Spindelnasenloch hat normalerweise einen Standard-Morsekegel, der sich je nach Größe der Drehmaschine ändert.

Reitstock

Der Reitstock befindet sich relativ zum Kopf am gegenüberliegenden Ende der Drehmaschine. Es unterstützt ein Ende der Arbeit während der Bearbeitung zwischen Spitzen, unterstützt lange Teile, die in dem Spannfutter gehalten werden, und hält verschiedene Formen von Schneidwerkzeugen, wie Bohrer, Reibahlen und Gewindebohrer. Der Reitstock ist auf Führungen gelagert und zum Crimpen an beliebiger Stelle in den Gängen vorgesehen. Er verfügt über eine verschiebbare Spindel, die über einen Drehknopf bedient und durch eine Spindelklemmung fixiert wird. Der Reitstock kann über Stellschrauben seitlich (zum Bediener hin oder vom Bediener weg) verstellt werden. Lassen Sie ihn vor seitlichen Einstellungen los, damit sich der Reitstock frei bewegen kann und Schäden an den seitlichen Einstellschrauben vermieden werden.

Transport

Der Schlitten umfasst die Schürze, den Sattel, die zusammengesetzte Auflage, den Querschlitten, den Werkzeughalter und das Schneidwerkzeug. Es sitzt über den Drehbänken und vor dem Drehbankbett. Die Funktion des Schlittens besteht darin, das Schneidwerkzeug zu tragen und zu bewegen. Es kann von Hand oder mit Kraft bewegt und mit einer Kontermutter in Position geklemmt werden. Der Sattel trägt den Kreuzschlitten und die zusammengesetzte Auflage. Der Querschlitten ist auf den Schwalbenschwanzführungen auf der Oberseite des Schlittens montiert und wird durch die Querschlitten-Leitspindel um 90° zur Achse der CNC-Drehmaschine hin und her bewegt. Die Leitspindel kann von Hand oder kraftbetätigt werden. Mit einem Vorschubumkehrhebel, der sich am Schlitten oder Spindelstock befindet, können der Schlitten und der Querschlitten die Fahrtrichtung umkehren. Die Kreuzauflage ist auf dem Kreuzschlitten montiert und in horizontaler Ebene in jedem Winkel schwenkbar und klemmbar. Der Rest der Verbindung wird häufig zum Schneiden von steilen Kegeln und Winkeln in Drehmaschinenzentren verwendet. Das Schneidwerkzeug und der Werkzeughalter sind am Werkzeughalter befestigt, der direkt an der gefalteten Basis befestigt ist. Die Schürze enthält Zahnräder und Kraftkupplungen, die die Bewegung von der Stange oder Leitspindel auf den Schlitten und den Querschlitten übertragen.

Der Rest der Verbindung wird häufig zum Schneiden von steilen Kegeln und Winkeln in der Mitte von Drehmaschinen verwendet . Das Schneidwerkzeug und der Werkzeughalter sind am Werkzeughalter befestigt, der direkt an der gefalteten Basis befestigt ist. Die Schürze enthält Zahnräder und Kraftkupplungen, die die Bewegung von der Stange oder Leitspindel auf den Schlitten und den Querschlitten übertragen.

Pflege und Wartung von Drehmaschinen

CNC-Drehmaschinen sind sehr genaue Werkzeugmaschinen, die bei sachgemäßer Bedienung und Wartung rund um die Uhr im Einsatz sind. Drehmaschinen müssen vor Inbetriebnahme geschmiert und auf Justierung geprüft werden. Falsche Schmierung oder lose Muttern und Schrauben können zu übermäßigem Verschleiß und unsicheren Arbeitsbedingungen führen.

CNC-Drehmaschinen sind präzisionsgeschliffene Oberflächen und können nicht als Tische für andere Werkzeuge verwendet werden und sollten von Sand und Schmutz sauber gehalten werden . Die Leitspindel und die Zahnräder sollten häufig auf Metallspäne überprüft werden, die in die Getriebemechanismen eingebettet sein könnten. Überprüfen Sie jede Drehmaschine vor der Inbetriebnahme auf fehlende Teile oder gebrochene Scherstifte. Lesen Sie die Bedienungsanleitung, bevor Sie die Drehmaschine anheben. Neu installierte Drehmaschinen oder Drehmaschinen, die auf mobilen Fahrzeugen transportiert werden, sollten vor jedem Betrieb ordnungsgemäß nivelliert werden, um Vibrationen und Rollen zu vermeiden. Alle Drehmaschinen, die außerhalb der normalen Werkstattumgebung transportiert werden, sollten vor Staub, übermäßiger Hitze und sehr niedrigen Temperaturen geschützt werden. Wechseln Sie das Fett häufig, wenn Sie in einer staubigen Umgebung arbeiten. Seien Sie in heißen Arbeitsbereichen vorsichtig, um eine Überhitzung des Motors oder eine Beschädigung der Dichtungen zu vermeiden. Beim Betrieb bei niedrigen Temperaturen sollte die Drehmaschine mit niedrigeren Drehzahlen als üblich betrieben werden.

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