Arten von CNC-Fräsprozessen in Maschinenbau-Betrieben

Computergestütztes numerisches Bearbeiten (CNC) ist ein wichtiger Prozess zur Formgebung von Teilen aus verschiedenen Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen. CNC-Bearbeitung sichert hohe Wiederholbarkeit und Präzision, was sie zur idealen Wahl für ein breites Spektrum an Fertigungsanwendungen macht. CNC-Bearbeitung ist ein umfassender Begriff für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen einschließlich CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Bohren usw. Davon ist CNC-Fräsen ein wichtiger CNC-Bearbeitungsprozess, der für die industrielle und kommerzielle Produktion von Komponenten eingesetzt wird. Angesichts dessen fragen Sie sich vielleicht: Was beinhaltet ein CNC-Fräsprozess? Welche Arten von CNC-Fräsen werden von CNC-Maschinenbetrieben durchgeführt? Lesen Sie diesen Beitrag für die Antworten.

Kurzer Überblick über den CNC-Fräsprozess

CNC-Fräsen bietet ein hohes Maß an Flexibilität und Vielseitigkeit, was es zum idealen Bearbeitungsprozess für die meisten CNC-Maschinenbetriebe macht. Die Materialabtragsrate ist im Vergleich zu anderen CNC-Bearbeitungsprozessen hoch, und die Teile weisen ebenfalls exzellente Oberflächen auf. Dieser Prozess setzt mehrere rotierende, mehrschneidige Werkzeuge ein. Diese rotieren und helfen, ein rohes Werkstück in die gewünschte Form zu transformieren. Im CNC-Fräsprozess wird das Werkstück meist in dieselbe Richtung wie die Drehung des Schneidwerkzeugs in die CNC-Maschine gefördert. CNC-Fräsen kann für das Schneiden tiefer Kavitäten sowie flacher, seichter und flachbodiger Kavitäten im Werkstück eingesetzt werden.

Das CNC-Fräsen wird weiter in verschiedene Arten unterteilt, abhängig von den Formen der erzeugten Werkstücke. Der nächste Abschnitt stellt Ihnen einige gängige Arten von CNC-Fräsprozessen vor, die von CNC-Maschinenbetrieben durchgeführt werden, und ihre Ergebnisse.

Verschiedene Arten von CNC-Fräsprozessen, die von CNC-Maschinenbetrieben durchgeführt werden

Die folgenden sind einige gängige Arten von CNC-Fräsprozessen, die von CNC-Maschinenbetrieben durchgeführt werden.

• Planfräsen (Plain Milling):

  Planfräsen wird für die Bearbeitung flacher und horizontaler Flächen verwendet. Diese Fräsart wird auch als Plandrehen bezeichnet. Planfräsen kann in Gegenlauffräsen und Gleichlauffräsen unterteilt werden, abhängig von der Bewegung zwischen Tisch und Material.

• Stirnfräsen (Face Milling):

  Beim Stirnfräsen wird die Werkzeugachse senkrecht zur Materialoberfläche gehalten. Das für die Materialabtragung verwendete Werkzeug hat mehrere Schneiden im Vergleich zu denen beim Planfräsen. Die mit dem flachen Material in Kontakt stehenden Schneiden werden für das Finishen verwendet, während die Schneiden an der Kante für das Schneiden von Rohmaterial eingesetzt werden.

• Straddle Milling (Straddle Fräsen):

  Beim Straddle Fräsen wird ein Paar Seitenfräser verwendet, um zwei parallele Flächen eines Werkstücks zu bearbeiten. Die Fräser werden in entgegengesetzte Richtungen platziert und so positioniert, dass das Werkstück von ihnen umschlossen wird. Diese Fräsart wird bevorzugt für das Fräsen von ein paar vertikalen Flächen in einem einzigen Schnitt eingesetzt.

• Gangfräsen (Gang Milling):

  Beim Gangfräsen werden mehrere Fräser auf einer einzigen Welle verwendet, um verschiedene horizontale Flächen zu schneiden. Die in diesem Prozess verwendeten Fräser haben unterschiedliche Durchmesser, und die Fräsgeschwindigkeit wird vom Fräser mit dem größten Durchmesser berechnet.

• Formfräsen (Form Milling):

  Beim Formfräsen werden Teile mit unregelmäßigen Konturen mithilfe von Formfräsern hergestellt. Die für diesen Zweck verwendeten Fräser können runde, konvexe und konkave Ecken haben.

• Schaftfräsen (End Milling):

  Dieser CNC-Fräsprozess wird zur Herstellung vertikaler flacher Flächen, schmaler Nuten, Rillen und Wege am Werkstück eingesetzt. Schaftfräsen kann vertikal, horizontal oder in einem Winkel zum Tisch durchgeführt werden.

• Winkelfräsen (Angular Milling):

  Bei dieser Fräsart wird das Schneidwerkzeug in einem bestimmten Winkel zur Werkstückoberfläche positioniert. Der Winkelnut kann einen einzelnen oder doppelten Winkel haben. Es wird für das Fräsen flacher Flächen verwendet, die weder parallel noch senkrecht zur Achse des Schneidwerkzeugs sind.

• T-Nutfräsen (T-Slot Milling):

  Bei dieser Fräsart wird ein scheibenförmiges Werkzeug verwendet, um einen Kanal im Werkstück zu schneiden. Beim T-Nut-Fräsvorgang wird zunächst eine ebene Nut mit einem Seitenfräser in das Werkstück geschnitten, und dann wird der T-Nut-Fräser von einem oder dem anderen Ende des Werkstücks eingezogen.

Die oben genannten sind nur einige populäre CNC-Fräsprozesse, die von CNC-Maschinenbetrieben eingesetzt werden. Jeder der hier genannten Prozesse hat typische Anwendungen, und ein erfahrener CNC-Bearbeitungsdienstleister kennt sie besser. Wenn Sie für Ihr nächstes Projekt einen vertrauenswürdigen und erfahrenen CNC-Bearbeitungsdienstleister suchen, können Sie BDE, Inc. in Betracht ziehen. Die Maschinenbau-Firma bietet präzise CNC-Fräsdienstleistungen in Illinois, Ohio, Georgia an und arbeitet mit verschiedenen Metallen und Kunststoffen. Sie können Kontakt mit dem Team des Unternehmens aufnehmen, um Ihre CNC-Fräsanforderungen zu besprechen, und die Experten informieren Sie über den richtigen CNC-Fräsprozess und dessen Auswirkungen auf das Fertigteil.