Wie optimiert man eine Wasserstrahlschneidmaschine effizient?
Die Wasserstrahlschneidmaschine ist sehr flexibel beim Schneiden von harten Materialien, was auch als ihr wichtigster Vorteil fungiert.
Es ist vielseitig. Da es sich um ein Hochdruckstrahlerosionsverfahren handelt, kann jede Art und Qualität von Metall geschnitten werden.
Interessanterweise schneidet die Wasserstrahlschneidmaschine Titan schneller als Stahl und kann Nickelverbindungen mit einer ähnlichen Geschwindigkeit wie Stahl schneiden.
Der Rahmen
Ein Wasserstrahlschneidmaschinen-Rahmen enthält eine CNC-Maschine, eine Ultrahochdruckpumpe und mindestens einen Schneidkopf.
Die Art und Weise, wie Sie diese Segmente konfigurieren und optimieren, entscheidet über die Ausführung der Water Jet-Maschine.
Erfolgreiche Geschäfte wissen, dass ein makelloser und gut gepflegter Arbeitsplatz entscheidend für die Steigerung der Rentabilität ist.
Hier sind die vier Best Practices, um Ihre Wasserstrahlschneidmaschine in bestem Zustand zu halten und Ihre Generation auf Hochtouren zu halten.
Anzahl der Schneidköpfe der Wasserstrahlschneidmaschine
Heute nutzen viele die Alternative zu mehr als einem Schneidkopf mit kleiner Öffnung und Zentrierrohrdurchmesser.
Ein Doppelkopfgerüst teilt jedoch den Wasserstrom. Diese Art von Framework ist komplizierter und schwieriger zu handhaben.
Daher muss der Ingenieur sicherstellen, dass beide Schneidköpfe auf der gleichen Ausführungsebene schneiden.
Anstatt einen Doppelkopfrahmen zu verwalten, verwenden Sie eine einzelne Hochdruckpumpe mit einer Leistung von 80.000 bis 90.000 PSI.
Sie kann durch einen Kopf deutlich mehr PS unterstützen als eine Niederdruckpumpe.
Dies ermöglicht die schnellste Generierung durch ein einziges Kopfgerüst. Sie erhalten die gleiche Leistung und sind gleichzeitig produktiver mit dem Schleifmitteleinsatz.
Außerdem muss sich der Ingenieur nicht mit zwei Schneidköpfen herumschlagen.
Druck erhöhen, nicht PS
Mit steigendem Druck steigt auch die Geschwindigkeit des Stroms. Das Wassergewicht wandelt sich in Geschwindigkeit um, wenn es den Schneidkopf verlässt.
Wenn Sie den Druck erhöhen und die PS-Leistung konstant halten, schneiden Sie etwas schneller und verwenden deutlich weniger Schleifmittel.
Zum Beispiel, wenn Sie das Teil mit einem 25-HP-Rahmen schneiden und das Teil anschließend mit 50 HP auf eine ähnliche Qualität schneiden.
Der Hauptunterschied hierbei ist – die Pumpe mit höherem Druck erzeugt einen sich schneller bewegenden Strom, der im Allgemeinen mit der doppelten Geschwindigkeit schneidet.
Dadurch halbiert sich der Hauptkostentreiber. Bei konstanter Leistung verbraucht die Hochdruckpumpe die Hälfte des Schleifmittels und schneidet schneller.
Routine-Wartungszyklus
Das Aufdrehen der Stromversorgung ist mit Kosten verbunden. Wenn Hochdruckteile einem erhöhten Wasserdruck ausgesetzt werden, verringert sich ihre Lebensdauer.
Daher können sich Wartungszyklen verkürzen und die Pumpendichtungen, Öffnungen, Rückschlagventile und Rohrleitungsteile noch regelmäßiger ersetzen.
Außerdem kann sich der Verstärker in die eine Richtung schneller bewegen als in die andere.
Die tägliche Analyse der Pumpenaktivität ist daher auf jeden Fall ein Muss, um eine sporadische Bewegung der Druckverstärkerpumpen zu verhindern.
Unter Wasser schneiden
Ein großer Vorteil des Schneidens unter Wasser ist – es verringert die Geräuschentwicklung erheblich.
Ebenso verhindert es, dass Materialpartikel und Schleifmittel auf die Segmente der Wasserstrahlschneidmaschine und das Arbeitsgebiet spritzen.
Dies trägt dazu bei, den Arbeitsplatz sauber zu halten und die Lebensdauer der Maschinenteile zu verlängern. Wir verwenden hauptsächlich Yaskawa-Servomotoren.
Omni CNC kann Ihnen viele weitere Tipps zur Optimierung Ihrer Wasserstrahlschneidmaschinen geben.
Es überrascht nicht, dass das Unternehmen einen hohen Ruf in den Bereichen Verkauf, Vermietung und Wartung von CNC-Fräsern, Wasserstrahlmaschinen und anderen verwandten Geräten genießt.
Das Befolgen einiger wichtiger Tipps würde Wunder bewirken, um Ihre Wasserstrahlschneidmaschinen in perfektem Zustand zu halten.
Darüber hinaus stehen die Chancen, dass Ihre Maschine einwandfrei funktioniert, ohne lange Abnutzungserscheinungen zu zeigen, besser, wenn Sie eine von Omni CNC kaufen.
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