5 Vorteile des Wasserstrahlschneidens
Wasserstrahl hat sich zu einer beliebten Alternative zu herkömmlichen Schneidverfahren entwickelt. Es erfordert weder den Einsatz einer Schneideschere noch verwendet es Wärme. Vielmehr wird beim Wasserstrahlschneiden ein konzentrierter Hochdruckwasserstrahl verwendet, um Werkstücke mit höchster Präzision zu durchtrennen. Da es jedoch für viele der gleichen Anwendungen wie andere Schneidprozesse verwendet wird, fragen Sie sich vielleicht, welche Vorteile das Wasserstrahlschneiden bietet.
#1) Kostengünstig
Alle Schneidprozesse erfordern eine finanzielle Investition. Dabei ist das Wasserstrahlschneiden eines der wirtschaftlichsten Schneidverfahren überhaupt. Da es keine Wärme verwendet, verbraucht es weniger Energie als wärmebasierte Schneidprozesse wie das Laserschneiden. Fertigungsunternehmen können Wasserstrahlschneiden durchführen, um ihren Energieverbrauch zu senken und somit Geld zu sparen.
#2) Leistungsstark
Zu sagen, dass Wasserstrahlschneiden leistungsstark ist, wäre eine Untertreibung. Mit einem Druck von 30.000 bis 90.000 Pfund pro Quadrat (PSI) kann er problemlos eine Vielzahl von Materialien durchtrennen. Egal ob ein Werkstück aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl, laminiertem Stahl oder Aluminium besteht, es lässt sich wahrscheinlich mit einem Wasserstrahl schneiden. Der Wasserstrahl strahlt das Werkstück mit einem starken Druckwasserstrahl ab und ermöglicht so glatte und saubere Schnitte.
#3) Sicher
Wasserstrahlschneiden ist ein sicheres Schneidverfahren. Bei diesem alternativen Schneidverfahren entstehen keine giftigen Gase oder Dämpfe. Wasserstrahlen sind ausschließlich auf Druckwasser angewiesen, um Werkstücke zu durchtrennen. Daher gilt es als sicherer Schneidprozess, bei dem keine Atemschutzausrüstung erforderlich ist.
#4) Konservierung
Ein weiterer Vorteil des Wasserstrahlschneidens ist die Konservierung. Es ist in der Lage, Werkstücke zu durchtrennen und gleichzeitig deren strukturelle Integrität zu bewahren. Wärmebasierte Schneidprozesse können dagegen die physikalischen Eigenschaften eines Werkstücks verändern. Bei Hitzeeinwirkung können innerhalb des Werkstücks molekulare Veränderungen auftreten. Das Werkstück kann schwächer, spröder oder sogar verformt werden. Beim Wasserstrahlschneiden wird keine Hitze verwendet, sodass Werkstücke vor diesen physikalischen Veränderungen geschützt sind. Es bewahrt die physische Integrität der Werkstücke, ohne Wärmeeinflusszonen zu erzeugen.
#5) Präzision
Wasserstrahlschneiden ist sehr präzise. Mit einem Wasserstrahl können Fertigungsbetriebe Werkstücke mit höchster Präzision schneiden. Einige Wasserstrahlmaschinen haben tatsächlich eine Toleranz von 0,001 Zoll. Andere Schneidverfahren sind weniger präzise. Für Anwendungen, die hochpräzise Schnitte erfordern, wird häufig Wasserstrahl bevorzugt.
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