CNC-Maschinen – Die ultimative Liste von Dos &Don'ts

CNC-Werkzeugmaschinen sind in der modernen Fertigungsumgebung von heute unverzichtbare Arbeitswerkzeuge. Die ständigen Anforderungen an eine höhere Produktionsgeschwindigkeit, ständig wechselnde Teile mit zunehmender Komplexität und der Fokus auf eine gleichbleibende Produktqualität erfordern, dass Ihre CNC-Maschinen in einem Top-Zustand bleiben, um diese Anforderungen zu erfüllen oder zu übertreffen.

Hier sind einige Tipps, die Ihnen helfen, Ihre CNC-Maschinen über einen längeren Zeitraum optimal zu nutzen.

#1 Einrichtung

Tun Bereiten Sie Vorrichtungen, Werkzeuge und Materialien in der Nähe Ihrer CNC-Maschinen vor und platzieren Sie sie, um die Rüstzeit zu reduzieren und Umrüstungen so einfach wie möglich zu halten. Wenn die Platzverhältnisse neben oder in der Nähe Ihrer Maschinen dies nicht zulassen, sollten Sie einen bestimmten Standort für die Vorbereitungsarbeiten innerhalb Ihrer Räumlichkeiten reservieren. Dadurch wird sichergestellt, dass eine zielgerichtete Vorbereitung und alles, was Sie für die Erledigung der Arbeit benötigen, sofort verfügbar ist.

Nicht Erstellen Sie nach Möglichkeit komplexe Einrichtungsprozesse, da diese zu unnötigen Ausfallzeiten und Fehlern führen können.

💡 Viele Hersteller arbeiten mit speziellen Vorrichtungen, die teuer sind und deren Entwicklung und Herstellung Zeit in Anspruch nehmen. Diese sind für einen bestimmten Vorgang nützlich und nur für ein bestimmtes Teil möglich. Steigt der Bedarf an solchen speziellen Teilen und die erforderliche Bedienung, sollten die verantwortlichen Manager stattdessen die Anschaffung eines 5-Achs-Bearbeitungszentrums in Betracht ziehen und empfehlen – das spart Ihnen teure Vorrichtungen und spart Zeit, Energie und langfristig Geld.

#2 Genauigkeit

Tun verstehen Sie die Komponenten Ihrer CNC-Maschinen. Eine Maschine mit Linearantrieb ist sicherlich modern und attraktiv – allerdings sind solche Systeme auch empfindlicher und teurer. Obwohl sie Ihren Maschinen helfen können, eine etwas bessere Toleranz zu erreichen, werden sie vorzugsweise in einer besseren Bearbeitungsumgebung verwendet.

💡 Warum nicht moderne Maschinen mit guter Gesamtmechanik, hochwertigen Kugelgewindetrieben und Linearrollenführungen oder Massivkastenführungen in Betracht ziehen? Perfekt gehärtet, geschliffen und von Hand geschabt, sind sie perfekt in der Lage und haben sich bewährt, langfristige Genauigkeit und Stabilität zu bieten.

Achten Sie neben einer guten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten Ihrer CNC-Maschinen auch auf die Umgebung, in der die Maschinen betrieben werden. Dies wird weithin ausgelassen und ignoriert, aber sehr wichtig.

Nicht Platzieren Sie Ihre CNC-Maschinen in der Nähe einer Wärme- oder Kühlquelle (z. B. einer Klimaanlage, die direkt auf Ihre Maschinen bläst). Ein offen gelassenes Tor in der Nähe Ihrer CNC-Maschinen kann die Mechanik ebenso stören, wie die kältere oder wärmere Lufttemperatur, die in Ihre Werkstatt eindringt, die Maschinenleistung negativ beeinflussen kann. Kurz gesagt, sorgen Sie jederzeit für eine gute Luftzirkulation.

Ebenso ist es nicht ratsam, Ihre CNC-Maschinen über einem Abfluss oder Kabelkanal zu positionieren, da dies möglicherweise während der Bearbeitung Vibrationen verursachen kann.

💡 Halten Sie die empfohlene Temperatur von etwa 25 Grad Celsius ein und sorgen Sie in Ihrer Werkstatt für eine konstante und stabile Temperatur.

#3 Toleranz

Tun Sorgen Sie für eine stabile Temperatur in der Werkstatt, da schwankende und wechselnde Temperaturen die Toleranzen beeinflussen können. Versorgen Sie Ihre CNC-Maschinen mit sauberer Luft. Ihr Luftkompressor sollte nicht zu weit entfernt stehen und saubere und trockene gefilterte Luft liefern.

💡 Druckluft wird von CNC-Bearbeitungszentren verwendet, um die Spindel und den Werkzeugkegel während des Werkzeugwechsels zu reinigen, Luft für das Luft-Öl-Schmiersystem an der Spindel bereitzustellen (sofern verfügbar), das Werkzeugmesssystem zu reinigen und in Linearglasmaßstäben (sofern verfügbar) zu arbeiten ) um Ihren teuren Glasmaßstab vor äußeren Schadstoffen zu schützen. (Konstanter positiver Luftdruck von innen nach außen), ein ähnliches System wird an Ihrer Maschinenspindelnase verwendet, positiver Luftdruck von innen – außen verhindert, dass während der Bearbeitung Kühlmittel oder Schmutz in Ihre Spindel gelangt.

Nicht Platzieren Sie Ihre CNC-Maschinen in der Nähe von Gießerei-, Stanz-, Schweiß- oder Schleifmaschinen. Staub in jeglicher Form oder Stoßwellen durch Pressen, Stanzen oder elektrische Schwankungen und Schwankungen sind ebenfalls strikt zu vermeiden.

#4 Oberflächenbeschaffenheit

Tun Verwenden Sie bei der Teilebearbeitung die richtigen Vorschübe und Geschwindigkeiten. Beachten Sie, dass diese Faktoren die Oberflächenqualität Ihres Teils oder Ihrer Form beeinflussen können:Vibrationen, die von der CNC-Maschine selbst verursacht werden; Werkzeuge, die nicht scharf oder unausgeglichen sind; Werkzeughalter, die nicht geeignet oder unausgeglichen sind; sowie Einflüsse externer Quellen auf Ihre Maschine (wie im obigen Punkt erwähnt – Staub oder Stoßwellen, die durch Pressen, Stanzen oder elektrische Schwankungen und Schwankungen erzeugt werden). Diese Faktoren verringern nicht nur die Lebensdauer Ihres Werkzeugs, sondern können auch die Lebensdauer Ihrer CNC-Maschinenspindel selbst verkürzen.

Nicht Verwenden Sie abgenutzte Werkzeuge oder bereits an der Grenze befindliche Werkzeuge oder eine zu niedrige Vorschub-/Geschwindigkeitseinstellung, da diese Brandspuren auf den Werkstücken verursachen können. Vermeiden Sie es auch, dasselbe Werkzeug zum Schruppen und Schlichten zu verwenden, wenn Ihre Oberflächenqualität gut sein muss.

💡 Prüfen Sie, ob Ihr Teil fest und stabil eingespannt ist. Wenn Sie Spannvorrichtungen verwenden, stellen Sie sicher, dass die Spannvorrichtung das Teil richtig trägt.

#5 Schneidwerkzeuge

Tun Wählen Sie die richtigen Schneidwerkzeuge und beginnen Sie mit den empfohlenen Schneideinstellungen, um eine hohe Oberflächen- und Oberflächenqualität zu erzielen. Wenn Ihr Bediener erfahren ist, wird er wissen, was erforderlich ist, um das beste Ergebnis zu erzielen.

Nicht Verwenden Sie stumpfe Werkzeuge, falsche (Maß-)Werkzeuge oder Werkzeuge, die nicht für die verwendeten Materialien geeignet sind, da diese raue Kanten, Schneidspuren, Erhebungen oder Brandflecken auf den Oberflächen verursachen können. Oder führen einfach zu einer schlechten Leistung.

#6 Kühlmittel

Tun Überprüfen Sie regelmäßig das Kühlmittel, um sicherzustellen, dass die richtige Menge und Mischung für den Dauerbetrieb Ihrer Maschine geeignet ist.

Nicht Verwenden Sie ein hochkonzentriertes Kühlmittel, da dies zu Maschinenschäden und zum Rosten oder Korrosion von Komponenten führen kann. Darüber hinaus kann dies die Gesundheit Ihres Bedieners beeinträchtigen.

Bitte wenden Sie sich an Ihren Maschinen- und Kühlmittellieferanten, um eine geeignete Mischung auf Wasserbasis für Ihre Bearbeitungs- und Fertigungsanforderungen zu empfehlen.

#7 Schmiermittel

Tun Überprüfen Sie regelmäßig und verwenden Sie das richtige empfohlene Schmiermittel für Ihre CNC-Maschinen. Schlagen Sie in Ihren Maschinenhandbüchern nach der entsprechenden Ölsorte, Marke und Viskosität nach. Auf lange Sicht hält die Verwendung des richtigen Schmiermittels Ihre Maschine mit maximaler Leistung. Das richtige Schmiermittel für die internen Komponenten der CNC-Maschinen kann Ihnen auch helfen, die Gesundheit und Leistung Ihrer Maschine, insbesondere der Maschinenspindel, zu maximieren.

Nicht Verwenden Sie billige und nicht vom Maschinenlieferanten empfohlene Schmiermittel. Vergessen Sie nicht, die Eigenschaften des Schmiermittels zu überprüfen, um sicherzustellen, dass es mit der Maschine und internen Maschinenkomponenten wie Dichtungen, Schläuchen und anderen Teilen kompatibel ist.

💡 Die Pflege Ihrer CNC-Maschine ähnelt der Pflege Ihres Autos und des Automotors. Die Verwendung falscher Schmierstoffe führt nicht nur zum Erlöschen der Garantie, sondern verursacht auch Reparaturkosten für Sie.

#8 Überhitzung

Tun Bleiben Sie innerhalb der Spindellastempfehlung, um eine Überhitzung der Spindel und des Spindelmotors zu vermeiden. Wechseln Sie die Filter regelmäßig und überprüfen Sie, ob die Druckluft sauber und trocken ist, um eine Kontamination durch Wasser und Schmutz zu vermeiden. Eine überhitzte Spindel kann einfach durch einen verstopften Luftfilter am Spindelmotor oder an der Spindelkühlung entstehen.

💡 Verwenden Sie eine Spindel mit einem Luft-Öl-Schmiersystem oder einem Hwacheon-Öl-Jet-Schmiersystem (bevorzugt), wenn Sie Ihre Werkzeugmaschine über längere Schnittstunden mit einer höheren Drehzahl betreiben möchten. Wechseln Sie regelmäßig den Filter und erneuern Sie das Öl für Ihre Spindelschmiersysteme. Hinweis:Dies gilt für Air-Oil und auch für Oil Jet Spindeln.

Nicht Verwenden Sie eine Spindel mit Fettschmierung für umfangreiche Bearbeitungen bei voller Drehzahl, nicht länger als einige (10) Minuten werden empfohlen, da dies zu Überhitzung führt. Fettschmiersysteme sind geschlossene Systeme, bei denen kein frisches Fett als Ersatz für verbrauchtes Fett oder schlimmer noch – ausgebranntes Fett kommt. Bei Überhitzung verliert das Fett schließlich seine Schmierwirkung und verbrennt, was zu Spindellagerausfällen und umfangreichen Maschinenstillständen sowie hohen Kosten führt.

💡 Es ist notwendig, die Spindel nach dem Einsatz mit maximalen Drehzahlen abkühlen zu lassen und einige Zeit mit niedrigeren Drehzahlen zu betreiben. Dadurch wird die Lebensdauer der Spindel verlängert.

Luft-Öl-Spindeln können im Vergleich zu fettgeschmierten Versionen über einen längeren Zeitraum (ca. 2 Stunden) mit maximaler Drehzahl laufen. Wenn Sie eine längere Laufzeit benötigen, ist es besser, sie mit 80 % ihres maximalen Drehzahlbereichs zu betreiben oder dazwischen eine Betriebszeit mit niedrigeren Geschwindigkeiten zuzulassen.

Nur ein Oil-Jet-Schmiersystem (von Hwacheon entwickelt und verwendet) bietet die Garantie, dass Ihre Spindel bei Bedarf 24 Stunden oder länger bei maximaler Drehzahl läuft.

#9 Abstürze

Tun stellen Sie die richtige Einstellung der Werkzeuge sicher, indem Sie einen automatischen Werkzeugmesstaster verwenden (entweder mechanisch oder Laser für höhere Präzision und kleinere Werkzeuge). Anschließend kann das vermessene Werkzeug in den Werkzeugwechsler der Maschine auf die zugewiesene Platznummer gestellt werden. Dateneingabe von Werkzeugnummer, Längen- und Radiusdaten und Vorschubgeschwindigkeit werden in die CNC-Steuerung eingegeben. Stellen Sie sicher, dass der CNC auch der Teilereferenzpunkt bereitgestellt wird und dass das richtige CNC-Programm ausgewählt ist.

💡 Viele Maschinenabstürze können vermieden werden, indem diese Schritte jedes Mal systematisch befolgt werden.

Nicht Versuchen Sie, den Bearbeitungsvorgang fortzusetzen, oder versuchen Sie, die Maschine selbst zu reparieren, wenn Ihr Team das Problem nicht beheben und beheben kann. Unabhängig von der Schwere oder in welcher Richtung die CNC-Maschine abstürzt, empfehlen wir Ihnen dringend, sich an Ihren lokalen verfügbaren Service-Support oder besser direkt an Ihren Maschinenhersteller zu wenden.

Um mehr zu erfahren, lesen Sie unseren Artikel zum Absturz von 5-Achsen-CNC-Werkzeugmaschinen (und die besten Möglichkeiten zum Management).

#10 Spannfutter und Vorrichtungen

Tun sorgen Sie dafür, dass Ihre Werkstücke sicher gespannt sind. Stellen Sie sicher, dass die Spannfutter an Drehmaschinen nicht nur gereinigt (aus Bequemlichkeitsgründen keine Druckluftpistole verwenden) sondern auch regelmäßig gewartet und gefettet werden. Dies trägt dazu bei, die Effizienz und die Betriebseigenschaften der Spannfutter zu erhalten. Wenden Sie sich entweder an den CNC-Maschinenhersteller, der die CNC-Maschine und das Spannfutter geliefert hat, oder wenden Sie sich direkt an den Futterhersteller, um Empfehlungen zu Wartung, Schmierintervallen und zu verwendender Fettsorte zu erhalten.

Nicht Verwenden Sie eine Druckluftpistole, um die Maschine oder Maschinenteile in Ihren CNC-Maschinen zu reinigen. Dadurch werden kleine Verschmutzungen, Späne und möglicherweise Kühlmittel direkt in das System geblasen – dies beeinträchtigt auf Dauer die Funktionalität und Sicherheit der Geräte und CNC-Maschinen.

💡 Dreh-Hydraulik- oder Handspannfutter, Maschinenspindelnase, Führungsschienenabdeckungen und -unterführungen, lineare Glasmaßstäbe, ATC-Mechanik – all dies kann durch den umfangreichen Einsatz von Druckluftpistolen beeinträchtigt werden.

#11 Programmierer

Tun Investieren Sie angemessen in erfahrene Programmierer und verschiedene Möglichkeiten der Programmierung, da der Betrieb von CNC-Maschinen von CNC-Steuerungen gesteuert wird.

Nicht versuchen, bei fehlendem Wissen hochentwickelte CNC-Maschinen zu bedienen. Ohne entsprechende Kenntnisse können beispielsweise G- und M-Codes oder die Dateneingabe falsch eingerichtet sein – solche Fehler können gleich zu Beginn Ihrer Schneidprozesse zu mehreren und teuren Problemen führen.

#12 Operatoren

Tun Stellen Sie die richtigen Maschinenbediener ein und verbessern Sie deren Fähigkeiten und Kenntnisse, um die Ausbeute Ihrer Werkzeugmaschinen zu optimieren. Da diese Maschinen teure Investitionen sind, sollten Sie sicherstellen, dass sie richtig gehandhabt und betrieben werden.

Nicht Stellen Sie Maschinenbediener sofort an jede CNC-Maschine, mit der sie nicht vertraut sind, auch wenn sie bereits über einige Bearbeitungserfahrungen verfügen. Geben Sie ihnen nach Möglichkeit ausreichend Zeit, sich mit Ihrer CNC-Werkzeugmaschine vertraut zu machen, bevor Sie auf die Schaltfläche Start drücken.

#13 Automatisierung

Tun Nutzen Sie Automatisierungslösungen, insbesondere in diesem aktuellen herausfordernden Umfeld. Informieren Sie sich über die verschiedenen verfügbaren Optionen, um Ihre Produktionseffizienz zu steigern und Ihr Produktangebot zu diversifizieren. Niedriger Mix – Hohe Lautstärke oder High Mix – Low Volume, es gibt Lösungen. Reduzieren Sie die Arbeitskraft und verlassen Sie sich auf sachkundigere Ingenieure.

Nicht gefährden Sie Ihren Produktions- und Lieferplan, indem Sie auf alle Automatisierungsoptionen verzichten. Besprechen Sie mit Ihrem CNC-Maschinenlieferanten, welches Automatisierungssystem für Ihre Produktionsanforderungen am sinnvollsten ist.

💡 Denken Sie daran, dass die billigste Lösung nicht unbedingt der beste Weg ist, um mehr Geld zu verdienen; umgekehrt kann auch die teuerste Option nicht die richtige Lösung sein. Auch ein Lieferantenwechsel ist nicht nötig – vorausgesetzt, er ist professionell und hat ein umfassendes Programm an Maschinen und Lösungen für Sie parat.

Automatisierungslösungen sind bei Hwacheon Machine Tools leicht erhältlich. Sprechen Sie mit den Experten, um die beste Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Unternehmen wie Hwacheon stellen gute Maschinen her und bieten im Laufe der Jahre effizienten Service. Automatisierung kennen wir aus unserer eigenen Produktion – und das Beste:Alle werden im eigenen Haus entwickelt und gefertigt. Noch heute.

Lesen Sie hier mehr über Automation Line mit hoher Flexibilität in der CNC-Bearbeitung

#14 Wartung

Tun Befolgen Sie einen detaillierten Wartungsplan und führen Sie regelmäßige Kontrollen durch, um die maximale Leistung und Verfügbarkeit Ihrer CNC-Maschinen zu gewährleisten. Die regelmäßige Wartung Ihrer CNC-Maschinen ist ein entscheidender Faktor für eine erfolgreiche Bearbeitungswerkstatt.

Nicht Lassen Sie Schmutz, Materialien und Ablagerungen ansammeln, da diese zu Schäden und Ungenauigkeiten bei der Bearbeitung Ihrer Teile führen können, was Ihnen Ausfallzeiten und Verluste durch teure Reparaturen kostet.

💡 Stellen Sie sicher, dass Ihre Bediener Ihre CNC-Maschinen gut behandeln, da sie Ihre Investitionen sind, um Einnahmen zu erzielen.

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#15 Sicherheit

Tun Implementieren und erhalten Sie eine sichere Arbeitsumgebung, indem Sie Gefahren und potenzielle Unfallbereiche in Ihrer gesamten Werkstatt beseitigen.

Nicht ignorieren Sie einfache Dinge wie lockere Stecker oder Schrauben, Teile, die nicht richtig montiert sind – stellen Sie sicher, dass all dies überprüft wird, bevor Sie den Startknopf drücken. In der Fertigung führen Produktionsausfälle und kostspielige Reparaturen oft zu Umsatzeinbußen. Diese werden Ihrem Gewinn schaden, wenn die Herstellung hochwertiger Produkte und eine schnelle Lieferung Ihre Nische sind, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

Verstehen Sie, wie Ihre CNC-Maschinen und ihre Funktionen Sie besser mit den Best Practices und dem Wissen ausstatten können, um die Betriebseffizienz Ihrer Fabrik zu verbessern, den Umsatz zu steigern und unnötige Probleme zu vermeiden.