Automatisierungslinie mit hoher Flexibilität in der CNC-Bearbeitung

Automatisierung ist überall das Schlagwort.

Hersteller stehen vor beispiellosen Herausforderungen bei der Verwaltung der Teilekomplexität und der schnellen Lieferung, der ständig steigenden Qualität und dem Druck, Personal und Kosten zu reduzieren. Damit hat sich der Fokus auf die Automatisierung verlagert, um mehr Stunden pro Tag/Woche/Monat für die Produktion zu nutzen und die Flexibilität der Produktion zu erhöhen.

Bei Hwacheon haben wir mit vielen unserer Kunden zusammengearbeitet, um Technologien zu nutzen, indem wir Bearbeitungszentren mit Mehrpalettensystemen integrieren – Automation Line mit hoher Flexibilität.

Dieser Ansatz bietet unseren Kunden die Möglichkeit, Bearbeitungsprozesse an unterschiedliche Optionen anzupassen und in kürzester Zeit auf Turnaround-Prozesse zu reagieren.

Automatisierungslinie mit Hwacheon-Bearbeitungszentren und Multi-Paletten-Lagersystem

Jedes Werkstück erfordert den Einsatz von CNC-Werkzeugmaschinen, umso mehr, da sich die Anforderungen ständig weiterentwickeln. Die Integration von Automatisierungssystemen mit einer oder mehreren CNC-Maschinen verbessert die Bearbeitungsmöglichkeiten und schafft neue und mehr Möglichkeiten für "High Volume &Low Mix" und "Low Volume &High Mix" Produktionen.

Eine Installation kann aus einem oder mehreren Hwacheon Bearbeitungszentren in Kombination mit Hwacheon Multi Pallet System HMP-100 bis HMP-700 (verschiedene Palettengrößen und Ladekapazitäten sind verfügbar) und mehreren verschiedenen Funktionen in einer Zelle bestehen. Mit einer solchen Einrichtung ermöglicht der CNC-Bearbeitungsprozess Konsistenz und Flexibilität bei der Teileproduktion.

Verfügbare Modelle:

• HMP-300 (400 x 400 mm / 500 x 500 mm Palette für max. 300 kg Ladekapazität)
• HMP-700 (400 x 400 mm / 500 x 500 mm Palette für max. 700 kg Ladekapazität)

Beispiele für automatisierte Fertigungszellen:

Beispiel 1
Maschinenauswahl zwischen VESTA-1000+ oder VESTA-1300 oder SIRIUS-UM+ / SIRIUS-UL+ oder D2-5AX oder eine Mischung aus allen genannten Maschinen.

Beispiel 2
3 x VESTA-1300 kombiniert mit 2 x bestehenden 5-Achs-Bearbeitungszentren in einer Linie.

Beispiel 3
4 x VESTA-1000+ oder VESTA-1300 oder eine Mischung daraus mit einem D2-5AX.

Vorteile der Automatisierungslinie

1. Teilegenauigkeit verbessern

Gleichbleibende Genauigkeit durch automatisiertes Teilehandling. Messsysteme in jeder Maschine werden verwendet, um jeden Teilbezugspunkt genau zu finden und CNC-Programme entsprechend neu zu kalibrieren.

2. Durchlaufzeit verbessern

Ständige Produktion und Nutzung unbemannter Betriebe sorgen für kürzere Durchlaufzeiten. Die Flexibilität, Teile nach Bedarf zu produzieren, sorgt für schnelle Durchlaufzeiten von dringenden Bestellungen.

3. Reduzieren Sie die Einrichtungszeit

Einsatz von weniger Personal für die Arbeit an einzelnen Maschinen. Die Teilehandhabung und -einrichtung erfolgt an ausgewiesenen Be- und Entladestationen ohne Unterbrechung der Produktionslinie.

4. Zykluszeit reduzieren

Operationen können in überlappenden Operationsläufen synchronisiert werden. Beispiel:OP10 und OP20 können gleichzeitig in zwei verschiedenen Maschinen durchgeführt werden.

5. Reduzieren Sie die Kosten pro Teil

Kosteneinsparungen von einer Schicht bis zum 24/7-Betrieb. Reduzierung von Stillstandszeiten, Be- und Entladevorgang ist im Vergleich zum Einzelmaschinenhandling deutlich kürzer.

6. Reduzieren Sie die Stellfläche

Konsolidieren Sie Bearbeitungsvorgänge mit automatisierten Lösungen.

7. Unbeaufsichtigter Betrieb

Minimieren Sie die Personalkosten, da ein System von einem Bediener bedient wird.

8. Bessere Überwachung des Maschinenbetriebs

Die Spindellaufzeiten werden im Vergleich zum Einzelmaschineneinsatz erhöht. Der Maschinenbetrieb kann mit dem M-Vision Plus Monitoring System überwacht werden. Berichte zur Maschineneffizienz können empfangen und das System kann nachts von zu Hause aus überwacht werden.

9. Weniger komplexe Geräte

Sparen Sie Kosten, indem Sie komplexe Vorrichtungen eliminieren.

10. Bessere Werkzeugnutzung

Sparen Sie Kosten, indem Sie Werkzeugredundanzen eliminieren.

11. Erhöhen Sie die Sicherheit

Die Arbeitsumgebung ist sicherer, insbesondere bei der Bewegung schwerer Werkstücke.

Was und wie kann man mit hoher Flexibilität automatisieren?

Auf diese Frage gibt es keine genaue Antwort. Zunächst müssen Sie Ihre aktuelle Maschinenkonfiguration überprüfen, was Sie derzeit herstellen und was Ihre aktuellen, mittel- und langfristigen Pläne sind. Die Herausforderung besteht darin, herauszufinden, wie Sie Ihre Fertigungsanforderungen heute erfüllen und Ihre Anforderungen über eine bestimmte Anzahl von Jahren hinaus erfüllen können.

Automatisierte Linie ist nicht nur für große Fertigungsunternehmen gedacht. Auch mittlere und kleine Unternehmen sollten erwägen, die Flexibilität von Automatisierungssystemen zu nutzen, um sich schnell anzupassen und zu diversifizieren. In einigen Ländern, in denen die Regierung Förderinitiativen anbietet, könnten Sie diese Zuschüsse vielleicht in Anspruch nehmen.

Wissen, wann man automatisieren sollte

Im Juni 2020 haben wir einen Artikel Covid-19:How CNC Machining Companies Can Survive And Thrive veröffentlicht. Der Umgang mit Herausforderungen wie Produktkomplexität, schneller Lieferung und dem Umgang mit unvorhergesehenen Störungen wird für viele Hersteller zur neuen Normalität. Hersteller müssen in ihren Prozessen flexibler sein, um diesen Herausforderungen zu begegnen. Viele unserer Kunden sind mit unseren CNC-Maschinen und Automatisierungslösungen erfolgreich und erfolgreich.

Als Hersteller setzen Sie in Ihrer Produktion auf eine Vielzahl ausgereifter CNC-Werkzeugmaschinen. Aber sind Ihre Produktionsprozesse effizient und flexibel, um den schnellen Veränderungen aufgrund der Volatilität des Angebotsmarktes gerecht zu werden?

Sprechen Sie mit uns, um mehr über Automation Line with High Flexibility zu erfahren und fundierte Entscheidungen zu treffen, die Ihren Betrieb auf ein außergewöhnliches Maß an Effizienz, Produktivität und Rentabilität heben.