Hochflexible CNC-Automatisierungslinien für die fortschrittliche Fertigung

Automatisierung ist überall das Schlagwort.

Hersteller stehen vor beispiellosen Herausforderungen: steigende Bauteilkomplexität, kurze Lieferzeiten, wachsende Qualitätsanforderungen, Druck zur Personalreduzierung und Kostensenkung. Der Fokus verschiebt sich daher auf Automatisierung, um mehr Produktionsstunden pro Tag/Woche/Monat zu nutzen und die Fertigungsflexibilität zu erhöhen.

Bei Hwacheon haben wir mit vielen Kunden zusammengearbeitet, um Technologien zu nutzen, indem wir Bearbeitungszentren mit Mehrfach-Palettensystemen integrieren – die Automatisierungslinie mit hoher Flexibilität.

Dieser Ansatz ermöglicht es Kunden, Bearbeitungsprozesse an verschiedene Optionen anzupassen und Prozesse in kürzester Zeit umzustellen.

Automatisierungslinie mit Hwacheon Bearbeitungszentren und Mehrfach-Palettenspeichersystem

Jedes Werkstück erfordert den Einsatz von CNC-Werkzeugmaschinen – umso mehr, da sich die Anforderungen stetig weiterentwickeln. Die Integration von Automatisierungssystemen mit einer oder mehreren CNC-Maschinen erweitert die Bearbeitungsmöglichkeiten und schafft neue Chancen sowohl für „High Volume & Low Mix“ als auch für „Low Volume & High Mix“ Produktion.

Eine Installation kann aus einem oder mehreren Hwacheon Bearbeitungszentren bestehen, kombiniert mit dem Hwacheon Mehrfach-Palettensystem HMP-100 bis HMP-700 (verschiedene Palettengrößen und Traglasten) und diversen Funktionen zu einer Zelle. Damit ermöglicht der CNC-Bearbeitungsprozess Konsistenz und Flexibilität in der Teilefertigung.

Verfügbare Modelle:

• HMP-300 (400 × 400 mm / 500 × 500 mm Palette, max. 300 kg Traglast)
• HMP-700 (400 × 400 mm / 500 × 500 mm Palette, max. 700 kg Traglast)

Beispiele für automatisierte Fertigungszellen:

Beispiel 1
Maschinenwahl zwischen VESTA-1000+ oder VESTA-1300 oder SIRIUS-UM+ / SIRIUS-UL+ oder D2-5AX oder eine Mischung aller genannten Maschinen.

Beispiel 2
3 × VESTA-1300 kombiniert mit 2 × bestehenden 5-Achs-Bearbeitungszentren in einer Linie.

Beispiel 3
4 × VESTA-1000+ oder VESTA-1300 oder eine Mischung davon mit einem D2-5AX.

Vorteile der Automatisierungslinie

1. Verbesserte Teilegenauigkeit

Konstante Genauigkeit durch automatisierte Teilehandhabung. Messsysteme in jeder Maschine ermitteln den Werkstücknullpunkt präzise und kalibrieren CNC-Programme automatisch nach.

2. Verkürzte Durchlaufzeiten

Kontinuierliche Produktion und Nutzung unbemannter Betriebszeiten garantieren kürzere Lieferzeiten. Die Flexibilität, Teile auf Abruf zu fertigen, ermöglicht schnelle Reaktionszeiten bei dringenden Aufträgen.

3. Reduzierte Rüstzeiten

Weniger Personalbedarf für die Bedienung einzelner Maschinen. Teilehandhabung und Rüsten erfolgen an separaten Be- / Entladestationen ohne Unterbrechung der Produktionslinie.

4. Reduzierte Zykluszeiten

Operationen können in überlappenden Läufen synchronisiert werden. Beispiel: OP10 und OP20 laufen gleichzeitig auf zwei verschiedenen Maschinen.

5. Geringere Kosten pro Teil

Kosteneinsparungen vom Ein- zum 24/7-Betrieb. Reduzierung von Stillstandszeiten; Be- und Entladen ist weit kürzer als bei Einzelmaschinenhandhabung.

6. Geringerer Platzbedarf

Konsolidierung von Bearbeitungsoperationen durch automatisierte Lösungen.

7. Unbemannter Betrieb

Minimierung der Personalkosten, da ein System von einem Bediener überwacht wird.

8. Bessere Überwachung des Maschinenbetriebs

Spindellaufzeiten steigen im Vergleich zum Einzelnutzung. Der Maschinenbetrieb kann über das M-Vision Plus Monitoring System überwacht werden. Berichte zur Maschineneffizienz sind abrufbar, das System lässt sich auch nachts von zu Hause aus überwachen.

9. Weniger komplexe Vorrichtungen

Kosteneinsparung durch Wegfall komplexer Spannvorrichtungen.

10. Bessere Werkzeugnutzung

Kosteneinsparung durch Vermeidung von Werkzeugredundanzen.

11. Erhöhte Sicherheit

Sicherere Arbeitsumgebung, besonders beim Handling schwerer Werkstücke.

Was und wie automatisieren mit hoher Flexibilität?

Es gibt keine pauschale Antwort. Zunächst müssen Sie Ihren aktuellen Maschinenpark prüfen, was Sie derzeit fertigen und welche kurz-, mittel- und langfristigen Pläne Sie verfolgen. Die Herausforderung besteht darin, herauszufinden, was Ihre Fertigungsbedürfnisse heute deckt und auch in einigen Jahren noch deckt.

Automatisierte Linien sind nicht nur für Großunternehmen. Auch kleine und mittlere Unternehmen sollten die Flexibilität von Automatisierungssystemen nutzen, um sich schnell anzupassen und zu diversifizieren. In manchen Ländern gibt es staatliche Förderprogramme – vielleicht können Sie diese Zuschüsse nutzen.

Den richtigen Zeitpunkt für Automatisierung erkennen

Im Juni 2020 veröffentlichten wir den Artikel „Covid-19: Wie CNC-Zerspanungsunternehmen überleben und gedeihen“. Herausforderungen wie Produktkomplexität, schnelle Lieferung und unvorhergesehene Störungen sind für viele Hersteller zur neuen Normalität geworden. Fertigungsprozesse müssen flexibler werden, um diesen Herausforderungen zu begegnen. Viele unserer Kunden meisterten dies mit unseren CNC-Maschinen und Automatisierungslösungen – und hatten Erfolg.

Als Hersteller setzen Sie auf vielfältige, hochentwickelte CNC-Werkzeugmaschinen. Sind Ihre Fertigungsprozesse aber effizient und flexibel genug, um schnellen Veränderungen durch Marktvolatilität gerecht zu werden?

Sprechen Sie mit uns, um mehr über die hochflexible Automatisierungslinie zu erfahren und fundierte Entscheidungen zu treffen, die Ihre Operation auf ein außergewöhnliches Niveau an Effizienz, Produktivität und Rentabilität heben.