Verschiedene Arten dynamischer Werkzeugwege zur Optimierung der CNC-Bearbeitung

Das ist kein Zweifel CNC-Unternehmen müssen ein hohes Effizienzniveau aufrechterhalten, um diese schwierigen Aufgaben mit der erwarteten Präzision zu bearbeiten. Daher wird die CAD/CAM-Technologie, die für Computer Aided Design &Computer Aided Manufacturing steht, heute weitgehend eingesetzt, um den heutigen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungsprozess zu unterstützen. CNC-Bearbeitungsbetriebe profitieren von den Vorteilen von CAM/CAD, da sie zusammen dazu beitragen, die Markteinführungszeit zu verbessern und präzise Abmessungen zu erstellen. Am wichtigsten ist, dass CAD-CAM einer CNC-Bearbeitungswerkstatt helfen kann, Werkzeugwege zu erstellen, um komplexe Konstruktionen in physische Teile umzuwandeln. Wenn Sie neu in der CNC-Bearbeitung sind, werden Sie das Wort Werkzeugweg möglicherweise verwirrend finden. Einfacher ausgedrückt ist „Werkzeugweg“ eine Reihe von Koordinatenpositionen, denen ein Schneidwerkzeug im Bearbeitungsprozess folgt. Es gibt verschiedene Arten von dynamischen Werkzeugwegen, die den Programmierern die Kontrolle und das Vertrauen geben, schwierige Aufgaben zu bearbeiten. Möchten Sie einige der beliebten Werkzeugwege kennenlernen? Lesen Sie den Beitrag, um die Antworten zu erfahren.

Verschiedene Werkzeugwege für einen effektiven Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsprozess (HSM)

Das CAD/CAM nützt nichts, ohne den richtigen Werkzeugweg. Daher ist die Wahl des richtigen Werkzeugwegs wichtig, um die Effizienz und Produktivität der Bearbeitung zu verbessern. Im Folgenden sind einige verschiedene Arten von Werkzeugwegen aufgeführt, die zur Optimierung von CNC-Bearbeitungsdiensten verwendet werden.

1. Werkzeugweg:Fläche

Verwendung:Dieser Werkzeugweg trägt dazu bei, eine hervorragende Endbearbeitung auf der Fläche eines Teils zu erzielen.

2. Werkzeugweg:Konstanter Stepover

Verwendung:Dieser Werkzeugweg verleiht einem Teil ein konsistentes und regelmäßig aussehendes Finish.

3. Werkzeugweg:Bleistiftfräsen

Verwendung:Dieser Werkzeugweg kümmert sich um die Ecken und konkaven Bereiche des Teils und trägt dazu bei, eine optimale Oberflächengüte zu erreichen.

4. Werkzeugweg:Kontur

Verwendung:Dies hilft bei der Bearbeitung von Schleifen, dem Öffnen von Taschen, dem Kleben von Schriften oder dem Sägen von Schnitten.

5. Werkzeugweg:Horizontale Bearbeitung

Verwendung:Diese Finishing-Strategie funktioniert sowohl für flache als auch für geneigte Bereiche.

6. Werkzeugweg:Restmaterialbearbeitung oder Restmaterialschruppen

Verwendung:Dies hilft, das beabsichtigte Schruppen und Verfeinern mit größeren Fräsern und kleineren Fräsern zu erreichen.

7. Werkzeugweg:Fase

Verwendung:Die Werkzeugwegstrategie wird zum Entgraten und Erzeugen von Fasen eingesetzt.

8. Werkzeugweg:Verrundung

Verwendung:Diese Strategie verwendet ein Werkzeug zum Abrunden von Ecken und hilft beim Erstellen von Verrundungen.

9. Werkzeugweg:Zick-Zack-Bereinigung

Verwendung:Dieser Werkzeugweg wurde entwickelt, um die geradlinige Bewegung des Fräsers zu optimieren.

10. Werkzeugweg:Spirale

Verwendung:Dies hilft, abgerundete Details effizient zu bearbeiten.

11. Werkzeugweg:3D-Eintauchschruppen

Verwendung:Dieser Werkzeugweg dient zum Ausbohren von Material für die Tauchbewegung.

12. Werkzeugweg:Fortgeschrittenes Schlichten auf Z-Ebene

Verwendung:Dieser 3D-Finishing-Werkzeugweg hilft bei der Bearbeitung der vertikalen Flächen Ihres Teils.

13. Werkzeugweg:Tasche

Verwendung:Dieser Werkzeugweg kann zum Schruppen oder Schlichten von Taschen in einer Vielzahl von Formen und Größen gewählt werden.

14. Werkzeugweg:Schlitzfräsen

Verwendung:Dieser Werkzeugweg wurde speziell für die Bearbeitung gerader Schlitze oder Bogenschlitze entwickelt.

15. Werkzeugweg:Bleistift

Verwendung:Kann gewählt werden, um die Innenecken bei 3D-Projekten zu bereinigen.

Ähnlich wie bei den oben aufgeführten unterschiedlichen Werkzeugwegen gibt es mehrere weitere, die bessere Möglichkeiten bieten, die Anforderungen der Kunden zu erfüllen. Die CAD/CAM-Software bietet eine Vielzahl solcher Werkzeugwege, die die Zykluszeiten verkürzen und Ihrer Werkstatt helfen können, hervorragende Teileoberflächen zu erzielen. Daher ist es äußerst wichtig, Ihre Werkzeugwegtypen zu verstehen, da es die Effizienz vermittelt, die für die Bearbeitung komplizierter Teile erforderlich ist. Fast alle hochmodernen CNC-Werkstätten der heutigen Zeit wie BDE Manufacturing Technologies (BDE) bieten Präzisions-CNC-Bearbeitungs- und Werkzeugbaulösungen, indem sie diese vielfältigen Werkzeugwegstrategien optimal nutzen. Das Unternehmen erfüllt die Anforderungen der Halbleiter-, Schiffs-, Lebensmittel-, Luft- und Raumfahrt-, Militär- und Medizinindustrie unter anderem durch seine effizienten CAD/CAM-Programmierdienste.

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