Arten von CNC-Drehmaschinen-Bearbeitungsprozessen

Viele anspruchsvolle Werkstücke erfordern nach dem Gießprozess den Einsatz einer Präzisionsbearbeitung, um die gewünschten Endqualitäten zu erreichen. Fortschrittliche, computergesteuerte Werkzeugmaschinen werden in der Präzisionsbearbeitung eingesetzt, um die anspruchsvollen Toleranzen zu erfüllen und die komplexesten Formen zu erzeugen, die für so viele der heutigen Hightech-Komponenten erforderlich sind. Hersteller verwenden CNC-Werkzeugmaschinen (Computer Numerical Control), um die hohen Anforderungen an Genauigkeit und Massenproduktion zu erfüllen. Auf diese Weise können die einzigartigen Designs eines Benutzers durch mehrere Dimensionen in exakte Formen umgewandelt werden.

Eine Vielzahl von CNC-Bearbeitungswerkzeugen wird verwendet, um unnötiges Material auf präzise Weise zu entfernen und dabei selbst die komplexesten Designkriterien eines Teils zu erfüllen. Zu diesen Bearbeitungswerkzeugen gehören CNC-Dreh- und -Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, CNC-Lasermaschinen und CNC-Elektroerosionsmaschinen. Dieser Artikel befasst sich mit den Arten von CNC-Drehbearbeitungsprozessen.

Was ist CNC-Drehmaschinenbearbeitung?

Bei einer CNC-Drehmaschine wird das Material oder Werkstück auf der Maschine fixiert. Es ist auf einer Hauptspindel montiert und wird um verschiedene Achsen gedreht. CNC-Drehmaschinen sind mit einer Reihe von Achsen erhältlich, von zwei bis sechs oder mehr, was die Herstellung komplexerer Komponenten ermöglicht. Je höher die Anzahl der Achsen, desto komplexer werden die Bearbeitungsmöglichkeiten. Das Ändern der Position der Achsen wirkt sich auf die Art und Weise aus, wie das bearbeitete Teil positioniert, angefahren und gedreht wird. Schneidwerkzeuge bearbeiten das Material, während es sich dreht, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Werkzeuge.

Welche Arten von CNC-Drehmaschinen-Bearbeitungsprozessen gibt es?

Mit ihrem hohen Maß an Flexibilität und Programmierbarkeit sind CNC-Drehmaschinen in der Lage, viele komplexe Prozesse abzuschließen, darunter:

• Drehen:Ein Schneidwerkzeug ist auf einem beweglichen Schlitten montiert. Wenn sich das Werkstück dreht, wird das Schneidwerkzeug dagegen gedrückt. Der Schlitten bewegt sich entlang des Werkstücks auf und ab sowie von der Mittellinie weg oder näher an diese heran. Drehprozesse werden meist dann eingesetzt, wenn große Materialmengen schnell vom Werkstück abgetragen werden müssen.
• Plandrehen:Beim Plandrehen bewegt sich ein einschneidiges Werkzeug entlang des Werkstücks und trägt dabei eine dünnere Materialschicht ab. Dieser Prozess erzeugt ebene, glatte Oberflächen an den Enden des Werkstücks.
• Gewindeschneiden:Hier bewegt sich das Werkzeug entlang der Außenseite eines Werkstücks, um Gewinde in der Außenfläche zu erzeugen. Diese Gewinde können auf jede beliebige Länge oder Steigung geschnitten werden.
• Nuten:Das Werkzeug bewegt sich entlang des Werkstücks und schneidet allmählich eine Nut hinein, die der Breite des Werkzeugs entspricht. Es können mehrere Durchgänge erforderlich sein, um eine breitere Nut zu erzielen oder verschiedene Geometrien hinzuzufügen.
• Bohren:Bei diesem Verfahren werden mit einem Bohrer Löcher in das Werkstück gebohrt
• Bohren:Bohren wird häufig nach dem Bohren verwendet, um entweder das Loch zu vergrößern oder genauere Abmessungen zu erreichen. Es kann auch verwendet werden, um Merkmale wie Verjüngungen, Stufen und Konturen zu erzielen.
• Reiben:Auch nach dem Bohren eingesetzt, wird durch Reiben eine präzise Materialmenge entfernt, um einen genaueren Durchmesser und eine glatte Innenoberfläche zu erzielen.
• Gewindebohren:Dies schneidet ein Gewinde in das Loch, sodass eine Schraube hineingeschraubt werden kann.
• Tapering:Am Werkstück wird eine konische Form erzeugt.
• Abstechen:Dieser Vorgang trennt das Werkstück nach der Bearbeitung.
• Rändeln:Hier wird am Rand des Werkstücks eine Vertiefung angebracht.
• Fasen:Entfernt Grate und erzeugt Fasen an den Enden des Werkstücks, um ein besseres Aussehen zu erzielen.

Was sind die Anwendungen für CNC-Drehmaschine-Bearbeitungsprozesse?

Mit ihrer präzisen Bearbeitung und höheren Geschwindigkeit werden CNC-Drehbearbeitungsprozesse verwendet, um OEM-Kunden und Systemintegratoren präzisionsgefertigte Komponenten für eine Vielzahl von Endmarktanwendungen wie Gesundheitswesen, Automobil, Luft- und Raumfahrt und Elektronik bereitzustellen. CNC-Drehbearbeitungsprozesse können Präzisionskomponenten in verschiedenen Größen herstellen, von chirurgischen Instrumenten und Zahnrädern bis hin zu Flugzeugmotorkomponenten und Autorahmen.

Erfahren Sie mehr über die Arten von CNC-Drehbearbeitungsprozessen

Durch die Nutzung fortschrittlicher Ausrüstung, Techniken und der Fähigkeit, Lösungen aus einer Hand anzubieten, wurde Impro im Bericht 2019 von Roland Berger als viertgrößtes Unternehmen für Präzisionsbearbeitung weltweit eingestuft. Impro bietet Branchen wie der Automobil-, Hydraulik-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- sowie der Öl- und Gasindustrie ein breites Spektrum an Präzisions-CNC-Bearbeitungslösungen für unsere Kunden. Wenn Sie an weiteren Informationen zu CNC-Drehbearbeitungsprozessen interessiert sind, wenden Sie sich noch heute an unser Expertenteam.