Wie wird die CNC-Bearbeitung für Musikinstrumente verwendet?

Die Musikindustrie ist ein riesiges Umsatz generierendes Ungetüm, allein mit dem Verkauf von Musikinstrumenten  in Höhe von 4,5 Milliarden Dollar jährlich. Diese Kosten sind gerechtfertigt, denn wie jeder Musiker weiß, erfordert die Herstellung präziser elektrischer und akustischer Instrumente viel Know-how und Präzision.

Und Präzision ist der Punkt, an dem die CNC-Bearbeitung ins Spiel kommt. Der Herstellungsprozess, bei dem Material von einem massiven Block abgeschnitten wird, kann zur Herstellung von erstklassigen Gitarren, Geigen und vielem mehr verwendet werden – sowohl für die großen Massenmarkthersteller als auch für kleinere Unternehmen. P>

Dieser Artikel zeigt, was CNC auf die musikalische Tafel bringt, indem Anwendungsfälle von Unternehmen und Forschern untersucht werden.

Hochwertige Instrumentenreproduktion

Bei der Herstellung von Musikinstrumenten hat die CNC-Bearbeitung viele Vorteile gegenüber anderen Fertigungsformen. Es ist schnell und maßgenau (und daher für die Massenproduktion geeignet) und kann verwendet werden, um eine Reihe von Formen zu erstellen, einschließlich derjenigen klassischer, hochwertiger Instrumente, die einmal mit manuellen Techniken hergestellt wurden.

Nachbau einer Stradivari-Geige von 1704

Ein Fall von CNC-Imitation traditioneller Handwerkskunst war ein Projekt aus dem Jahr 2012, das von einem Radiologen und zwei Geigenbauern durchgeführt wurde, die sich daran machten, eine Stradivari-Geige von 1704 nachzubauen – eines der teuersten Instrumente der Welt. Mithilfe eines CT-Scanners und einer CNC-Maschine konnten sie die Form und präzise Struktur des ikonischen Instruments nachbilden.

Durch Anbringen eines CT-Scanners an einer originalen Stradivari sammelten die Forscher 1.000 CT-Bilder, die in ein digitales 3D-Modell der Geige umgewandelt wurden. Dann schnitzten sie mit einer speziell angefertigten CNC-Maschine den verzierten Hals und Korpus des Instruments aus verschiedenen Hölzern. Anschließend wurden die Bauteile zusammengebaut und lackiert.

Die Forscher konnten eine originalgetreue Nachbildung des jahrhundertealten Instruments erstellen, indem sie seine innere Struktur kopierten, um einen originalgetreuen Klang zu erzeugen. Das Projekt schlug vor, dass die CNC-Bearbeitung Geigern auf der ganzen Welt eine billigere Alternative zu klassischen Instrumenten bieten könnte.

CNC-Bearbeitung ist für kleinere Betriebe und Massenhersteller gleichermaßen benutzerfreundlich

Die Benutzerfreundlichkeit, die die CNC-Bearbeitung bietet, hat es vielen Instrumentenherstellern ermöglicht, ihre eigenen Waren mit minimalem Arbeitsaufwand herzustellen und gleichzeitig Zeit und Ressourcen zu sparen. Kleinere, kostengünstigere CNC-Maschinen sind zum Beispiel heute in den Werkstätten von Bastlern und professionellen Gitarrenbauern gleichermaßen zu finden.

Gitarrenhersteller

Taylor Guitars, eines der größeren Unternehmen in diesem Spektrum, ist Experte für CNC-Bearbeitung und verwendet ein vertikales Bearbeitungszentrum von Haas, um das Holz für seine Gitarren zu schnitzen. Dadurch verfügt das Unternehmen über beeindruckende Zykluszeiten:In etwa 35 Minuten kann es acht Hälse herstellen. Der Gitarrengigant Fender, vielleicht der größte Name in der Branche, verwendet ebenfalls einen VMC für die Produktion.

Viele kleinere Produzenten gehen einen ähnlichen Weg. Thorn Guitars, ein unabhängiges kalifornisches Geschäft, fertigt seine Produkte auf ähnliche Weise wie Fender CNC-bearbeitet und bietet High-End-Gitarren in limitierter Auflage im Gegensatz zu massengefertigten. Einige Geschäfte stellen sogar maßgeschneiderte CNC-Gitarrenteile für diejenigen her, die mehr daran interessiert sind, ihre eigene Axt zusammenzustellen. Geschäfte wie CNC Fretboards verkaufen zum Beispiel vorbearbeitete Griffbretter für Gitarrenhersteller und Bastler zum Kauf auf Anfrage.

Klavierhersteller

Auch Klavierbauern ist die CNC-Bearbeitung nicht fremd. Im Vergleich zur traditionellen Fertigung ist Yamaha in der Lage, mit Hilfe von CNC-Bearbeitungsgeräten von Datan die 20-fache Anzahl von Klavieren herzustellen. Mit einem anderen Effekt verwendet Schimmel Pianos CNC hauptsächlich wegen seiner Genauigkeit und fügt feine Details in Größen von einem Hundertstel Millimeter hinzu.

Gemischte Ansätze können Zeit und Kosten sparen

Nicht alle Hersteller sind mit den größten und teuersten CNC-Maschinen vertraut, aber das hat sie nicht davon abgehalten, Ergebnisse zu erzielen, indem sie manuelle Produktionstechniken mit CNC-Technologien kombinieren und aufeinander abstimmen.

In der Gitarrenherstellung kann eine CNC-Maschine je nach den Bedürfnissen, dem Budget und dem erforderlichen Automatisierungsgrad des Herstellers eine Reihe von Zwecken erfüllen. Nicht alle Fräsgeräte sind in der Lage, einen ganzen Gitarrenkorpus zu bearbeiten – entweder aufgrund von Größen- oder Leistungsbeschränkungen – aber kleinere Geräte können helfen, Designs zu gravieren und zu schnitzen oder kleinere Komponenten herzustellen.

Tatsächlich möchte ein Hersteller möglicherweise traditionelle Handwerkstechniken für den Instrumentenkörper anwenden – zum Beispiel den Hauptholzabschnitt einer Gitarre oder Geige – während er CNC-Bearbeitungstechniken auf kleinere Komponenten wie Bundschlitze und Stimmknöpfe anwendet. Kleinere und billigere CNC-Maschinen können diese Komponenten problemlos herstellen, ohne die Klangqualität des Instruments zu beeinträchtigen.

Mehrere Restauratoren in Italien mischen zum Beispiel manuelles Fugenhobeln, Präparieren und Schaben mit CNC-Fräsverfahren und 3D-Scannen. Der Mixed-Method-Ansatz ermöglicht es den Experten zu bestimmen, welche Teile der Geige am besten für die Bearbeitung geeignet sind, und die Geigen werden so mit der Liebe zum Detail eines Restaurators und der Präzision einer CNC-Maschine hergestellt.

Experimentelle Materialien für neue Klänge

Eine weitere Anwendung der CNC-Bearbeitung für Musikinstrumente besteht darin, mit unorthodoxen Fertigungsmaterialien zu experimentieren, einschließlich solcher, die für traditionelle Instrumentenbauer nicht zugänglich, biegsam oder schneidbar gewesen wären.

Während Gitarrenkörper traditionell aus Holz hergestellt wurden – das Material ist leicht zu bearbeiten und erzeugt einen satten Klang und eine satte Resonanz –, hat die Leistungsfähigkeit und Materialvielfalt der CNC-Bearbeitung es den Herstellern ermöglicht, über den Tellerrand hinaus zu denken und stattdessen Kunststoff und Metall zu verwenden. P>

Liquid Metal Guitars zum Beispiel hat sich einen Ruf als Außenseiter im Gitarrenbau erworben und produziert maschinell bearbeitetes Aluminium Gitarren mit – Sie haben es erraten – einem Haas VMC. Diese ungewöhnlichen E-Instrumente klingen nicht wie traditionelle Gitarren, sondern bieten eine futuristische Alternative zu den Klassikern. (Genau wie die CNC-Bearbeitung selbst.) Das Unternehmen seinerseits sagt, dass seine Instrumente ein „wahnsinniges“ Maß an Sustain erzeugen.

Vollständige Anpassung für Musiker

Die CNC-Bearbeitung ist ein hervorragendes Werkzeug für die Herstellung und Reproduktion von Musikinstrumenten, aber auch sehr nützlich, um Aspekte eines vorhandenen Instruments an die persönlichen Spezifikationen eines Musikers anzupassen.

Betrachten Sie zum Beispiel die Bünde an einem Gitarrenhals. Dies sind die dünnen Metalllinien, die eine Note von der nächsten trennen; Der Gitarrist drückt auf die Saite direkt über dem Bund, um die entsprechende Note zu spielen. Einige Gitarristen mögen diese hervorstehenden Bünde, damit sie den Unterschied zwischen einer Note und der nächsten leicht spüren können. Andere bevorzugen jedoch unauffälligere Bünde, damit sie mit minimalem Widerstand schnell mit den Fingern auf dem Griffbrett auf und ab gleiten können.

Mit einer CNC-Maschine kann ein Gitarrentechniker ein Griffbrett und einzelne Bünde präzise einstellen und sicherstellen, dass jeder Bund auf die gleiche Höhe angehoben wird und – was entscheidend ist – auf eine Höhe, die dem Spielstil des Gitarristen entspricht. Für diese spezielle Aufgabe gibt es sogar eine spezielle gitarrenorientierte CNC-Maschine namens Plek Machine.

Insgesamt gibt es viele Möglichkeiten, wie die CNC-Bearbeitungstechnologie für Musikinstrumente eingesetzt werden kann. Sie kann traditionelle Produktionsweisen ergänzen und teilweise ganz ersetzen. Es hat auch die Fähigkeit, alte Formen neu zu erstellen und bei der Realisierung neuer zu helfen. CNC-Maschinen werden daher auch in den kommenden Jahren ein wichtiger Bestandteil der Musikinstrumentenproduktion sein.

CNC-Bearbeitung für Musikinstrumente mit 3ERP

3ERP hat mit vielen Kunden und Marken in der Musikindustrie zusammengearbeitet und Prototypen und Kleinserien für eine breite Palette von Spezialkomponenten fertiggestellt.

Wir sind spezialisiert auf eine Vielzahl von CNC-Prozessen wie:

• CNC-Bearbeitungsdienste
• CNC-Fräsdienste

Fordern Sie noch heute ein Angebot an, um mit Ihrem Projekt zu beginnen.