Leitfaden zur Materialauswahl für die CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung ist in verschiedenen Fertigungsindustrien aufgrund der deutlichen Vorteile, die sie bietet, beliebt. Drehen, Fräsen, Bohren, Prototyping usw. sind die Arten der Bearbeitung, die mit CNC-Maschinen durchgeführt werden können. Alle diese Techniken können in kurzer Zeit mit größter Leichtigkeit durchgeführt werden. Diese Maschinen gewährleisten Präzision, erfordern aber auch korrekte Eingaben in Bezug auf Abmessungen, Materialien und andere Merkmale. Es ist sehr wichtig, die richtigen Materialien auszuwählen, um die erwartete Qualität der CNC-Fertigung zu erreichen. CNC-Maschinen bieten Kompatibilität mit einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Metallen, Halbleitern, Kunststoffen usw. Die Materialauswahl ist jedoch eines der wichtigsten Kriterien. Daher stellt dieser Beitrag Richtlinien zur Materialauswahl für eine effektive CNC-Bearbeitung vor.

Zu berücksichtigende Faktoren bei der Materialauswahl für CNC-Bearbeitungsprojekte

Wie bereits erwähnt, sind CNC-Maschinen so konzipiert, dass sie verschiedene Arten von weichen und harten Materialien unterstützen, aber das garantiert nicht den Erfolg Ihres Projekts. Die Berücksichtigung der folgenden Faktoren hilft Ihnen bei der richtigen Auswahl.

• Zweck der bearbeiteten Komponente:

  Die erste Überlegung bei der Materialauswahl muss sich mit dem Zweck der zu bearbeitenden Komponente befassen. CNC-Maschinen werden für die Herstellung einer breiten Palette von Produkten in Branchen wie Maschinenbau, Luftfahrt, Automobil, Elektronik usw. verwendet. Die Verwendung einer bearbeiteten Komponente hilft Ihnen, die richtige Entscheidung zu treffen. Daneben ist es auch wichtig zu klären, ob die Komponente mehrfach verwendet werden soll oder nicht. Beispielsweise fordert die Luft- und Raumfahrtindustrie leichtes und dennoch starkes Material für die Produktion. Daher sind Vollmetalle möglicherweise kein Material für die Luft- und Raumfahrt, aber Verbundwerkstoffe können es sein.

• Betriebsumgebung:

  Das Material muss entsprechend der Einsatzumgebung ausgewählt werden. Manchmal können die bearbeiteten Komponenten Chemikalien, Feuchtigkeit, heißer Luft usw. ausgesetzt sein. Daher müssen diese Bedingungen bei der Auswahl des Materials berücksichtigt werden. Wenn die CNC-bearbeitete Komponente beispielsweise in Geräten verwendet wird, die in der Nähe von Gewässern oder in feuchten Umgebungen eingesetzt werden, muss das Material korrosions- und chemikalienbeständig sein. In diesen Fällen können unterschiedliche Stahl- oder Kunststoffqualitäten eine geeignete Option sein.

• Betriebliche Belastung und Belastung:

  Ein CNC-bearbeitetes Bauteil kann hohen oder wechselnden Betriebsbelastungen ausgesetzt sein. In solchen Fällen ist es wichtig, ein Material zu wählen, das solchen Belastungen standhält. Bei spannungs- und dehnungsorientierten Bedingungen können Metalllegierungen mit guter Biege- und Spannungsfestigkeit eine geeignete Wahl sein.

  In anderen Szenarien, wenn CNC-bearbeitete Komponenten voraussichtlich unter hoher Belastung arbeiten, muss das Last-Spannungsverhältnis berücksichtigt werden. Schweres Material hält in der Regel höheren Belastungen stand. Wenn die Anwendung jedoch gewichtsempfindlich ist, muss ein leichteres Material mit ausgezeichneter Biege- und Rissbeständigkeit gewählt werden

• Dimensionsstabilität und -toleranz:

  Oft verlangen Branchen wie die Luft- und Raumfahrt präzise Dimensionierung und Stabilität von Bauteilen. In solchen Fällen muss ein Material mit dem geringsten Verformungsfaktor gewählt werden. Um Maßgenauigkeit und Maßhaltigkeit zu erreichen, muss das Material gut zerspanbar sein. Daher muss das Material mit hoher Bearbeitbarkeit und geringerem Verformungsfaktor ausgewählt werden, um auf der CNC-Maschine zu arbeiten.

Da die Richtlinien zur Materialauswahl detailliert sind, ist es wichtig zu verstehen, dass die Produktqualität auch von der Verwendung der richtigen CNC-Maschinen abhängt. CNC ist eine präzise und zweckorientierte Bearbeitungstechnik, die von Experten durchgeführt werden muss, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. BDE Inc ist eine CNC-Maschinenwerkstatt in Oregon, die Kunden aus verschiedenen Branchen durch die Bereitstellung kundenspezifischer CNC-Komponenten unterstützt. Sie bieten seit einigen Jahren CNC-Maschinenkomponenten aus Edelstahllegierungen, Messinglegierungen, Halbleitern, Kunststoff usw. an.

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